脱硫增效剂的作用及特点
脱硫增效剂，又称脱硫添加剂、脱硫催化剂。使用高分子物质为主要原料，经物化加工，激化或物化改性，应用*强化改性后与其它无机高分子材料充分混合，具有稳定结构和性能的新型催化氧化烟气脱硫添加剂，其主要成份大部分为高分子催化剂，与so2有很强的反应活性，由于烟气脱硫添加剂的稳定性很好，*符合脱硫过程的要求。
脱硫增效剂的作用：
1、提高液体溶液中的钙离子浓度，加速硫酸根离子的结晶速度，提高系统的脱硫效率和石灰石的利用率;
2、改变硫酸钙结晶体的特性，使其生成泥性结晶，防止结晶体在喷嘴等部位沉积;
3、该产品不参加系统化学反应，运行中只需进行少量的补充。
4、降低气-液之间的表面张力，提高气体向液体扩散速度;
脱硫增效剂的特点：
1、突出的ph值缓冲能力。
对于脱硫效率、石灰石利用率、石膏生产及设备的结垢和腐蚀因素，吸收剂理想的ph值一般为5.2～5.8之间。增效剂溶液的缓冲作用可以提供缓冲离子对，使二氧化硫的溶解能力增强，在水溶液中的溶解量增加。
2、较强的三相因子传质作用。
表面活性组分能够减小固、液界面相能，增强水溶液与碳酸钙固体颗粒的亲和力，提高碳酸钙的溶解速率;减小石灰石浆液的表面张力，减小二氧化硫进入液相的阻力，促进二氧化硫气体的吸收。
3、增效剂对亚硫酸钙的催化氧化
湿法脱硫的中间产物—亚硫酸盐的氧化问题若解决不善，会造成系统结垢和堵塞及石灰石浆液中毒，导致脱硫系统不能稳定运行。亚硫酸盐性质不稳定，不仅其本身会对水体形成污染，且分解后有可能重新释放出so2，进而影响脱硫效率。增效剂有很好的催化氧化作用，可弥补氧化质量不足的问题。
关键词：催化剂 湿法脱硫
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3、该产品不参加系统化学反应，运行中只需进行少量的补充。
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2、较强的三相因子传质作用。
表面活性组分能够减小固、液界面相能，增强水溶液与碳酸钙固体颗粒的亲和力，提高碳酸钙的溶解速率;减小石灰石浆液的表面张力，减小二氧化硫进入液相的阻力，促进二氧化硫气体的吸收。
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