抛光粉尘集尘器工艺流程

抛光粉尘集尘器采用湿式沉降除尘治理工艺,因为粉尘介质以金属为主,质量重而且粒径大,选用湿式沉降除尘法工艺,只要计算风量准确,控制好过滤风速,可以达到很好的除尘效果,而且投资成本少,管理操作简单,方便回收再用。
打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器,含尘气体由进气口进入灰斗通过滤袋时,尘气得以分离,粉尘阻流在布袋外表面,净气则经过滤袋进入上箱体,再经上箱体上部出口、由风机排出.粉尘积附在滤袋内表面,且不断增厚,使收尘器的阻力不断上升。当控制柜时间继电给出清灰信号时,脉冲阀按事先设定的程序逐排启动电磁脉冲阀,脉冲阀得到信号后,瞬间释放压缩空气,并引射周围空气形成强大的气流对布袋进行反向清灰,清除附在滤袋外表面的粉尘,粉尘在重力的作用下沉入灰斗料仓,由卸灰阀排出。清灰结束后,滤袋又进入过滤状态。
工业车间打磨、抛光过程中产生大量的粉尘,该粉尘为可见性粉尘,粉尘较细,特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害,为保护生产环境,必须按装通风除尘系统加以治理。根据打磨粉尘的特点,开发出了打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器,配合设计安装特制风罩,可以从粉尘产生的源点进行治理,在粉尘周围形成一个气环,防止粉尘外溢,保证粉尘大部分吸入布袋除尘器中,可以较大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。
抛光粉尘集尘器工艺流程:
对于车间设备产生的金属粉尘,先通过吸风罩的收集经风管送入水膜旋风除尘过滤器进行过滤,粉尘与挡板碰撞不能直接通过,再加上与水雾的碰撞结合加大重量,因重力作用掉落到回收箱内,而得到净化的空气透过滤布,最后由风机加压经烟管往高空排放。
在工业除尘中对于粉尘的治理,我们通常是通过局部控制尘源(局部通风)和整体全面通风(冲淡,稀释)两种方式来实现。对于产尘点相对较为固定,且空间位置不受影响的情况下,最为有效的方法是采用局部控制尘源的方法来解决,即在工作点直接设置排风罩排除烟尘并经除尘风管送入除尘器净化后排入室外(内)。这种方法是目前*并且是经济的。从经济和技术两方面考虑,在局部控制尘源除尘中我们把握了近(吸气罩距尘源近)顺(充分利用粉尘运动能量)通(设计合适的排风量)封(尽量密闭尘源)便(方便工人操作)的设计原则。

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