怎么提高激光切割的加工精度和切割质量

激光切割机加工精度激光被誉为的刀,光束质量越好,在切割上就更具效率,因此激光切割技术和接触式切割相比,具有更好的质量;影响切割质量的因素主要有以下几个方面:首先是激光束经过聚焦后的光斑大小;其次是工作台的走位精度;第三是工件的厚度;第四是工件材质。激光束光斑越小、工作台精度越高、工件厚度越薄,越有助于提高切割质量。
首先,要实现对焦点的准确控制聚焦透镜焦深越小,焦点处的光斑也就越小,因此能够有效的将焦点位置控制在金属表面,实现切割质量的提升。其次,优化切割穿孔技术。由于激光切割机属于热切割,因此也需要先在手机盖板上穿透一个小孔,然后激光束从小孔处开始对板材进行切割。
优化喷嘴设计与气流控制技术在激光切割机对钣金进行加工的过程中,氧气经过喷嘴的挤压与激光束一起作用在被切割材料表面,对气流的基本要求是流量大、速度快,以便保证有足够氧气与材料发生热反应,同时也有足够的气流量将熔渣吹走。
激光切割切割质量激光切割机粗糙度激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。
激光切割机垂直度如何钣金的厚度超过 10mm ,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
激光切割机切割宽度切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
如果切割过程中部件被加热,它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。
其实激光切割机还有很多的使用小技巧,都关系着切割质量的提升,在此提醒广大客户要注意学习,及时掌握行业动态,提高机器性能。

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