钛在合金材料中的应用(二)

我国从1957年开始研制低合金高强度钢,其中14mnvti、15mnti已生产。通过添加nb、v、ti,能同时产生晶粒细化和析出强化作用。低合金高强度钢综合性能好,应用广泛。
中国的桥梁用低合金钢09cuptire,耐候性好,能大大延长桥梁的使用寿命。
ti是一种很强的碳氮化合物形成元素,tin化合物形成温度高,在钢水凝固过程中形成。除此之外还形成tio2。钢中氮和氧含量越少,tin和tio2尺寸越小,均匀分布能阻止再加热时奥氏体晶粒长大;焊接过程中阻止热影响区晶粒粗化,提高热影响区冲击韧度。ti含量足够多时,还能生成钛的氮硫化合物,改变钢中的硫化物形态,减少钢的各向异性。
钛也是合金钢的添加元素,一般加入量不多。中国有渗碳钢20crmnti,合金结构钢crmnti,mntib。弹簧钢中也有加ti的,加入量为0.02%~0.30%。
超高强度马氏体时效钢,是美国20世纪60年代研制成功的,有18ni(ni18co8mo3.2ti0.2a10.1,ni18co8mo5ti0.4a10.1,ni18co9moti0.6a10.1及ni18co12mo3.8ti1.7a10.1四种)时效后析出细小而均匀的金属间化合物ni3mo、ni3ti、ni3a1等,从而使钢强化。
20世纪80年代发明无钻马氏体时效钢,其中含ti量为0.7%~1.8%。马氏体沉淀硬化不锈钢ocr15ni25ti2moaivb,利用ni3a1、ni3ti等金属间化合物强化。如900~982℃加热(3min/mm),溶火后沉淀硬化处理(718℃16h空冷),其0b为1083mpa,85为25%,少为40%,使用温度可达600~700℃,用于航空发动机受热耐蚀零件。
铁素体时效不锈钢,如00cr26ni6mo4culti和00cr25ni9mo3ti1,经过热处理后用于海水淡化、海底采矿、海洋发电、海港设施及艇船建造等。
耐热的锅炉钢管的牌号中也有加ti的,如12cr2mowvtib,12cr3movsitib等。合金元素v、nb、ti是铁素体和强碳化物形成元素,形成细小而弥散的碳化物颗粒,提高钢的高温强度。nb、ti和c结合还可降低奥氏体钢在高温下和焊接后产生晶间腐蚀的倾向。
功能合金钢中有ni-co-ti系合金钢已经实用,ni32co10ti4(原子分数)铁磁性形状记忆钢,时效时析出ni3t相。减振钢中加入1.3%ti,生成tic,减少c对减振性能的有损影响,如20mn17ti0.8钢,具有良好的减振性。在室温和常压下能迅速吸氢,在适当加温或减压时又能放氢的储氢合金钢,如ti-fe系钢性能良好。日本开发的ti-re钢,含ti量为0.9%~1.05%,储氢性能达180ml/g以上,钢很容易活化。钛一氧化物储氢钢,是把fe7ti1003弥散到feti(x=1.02~1.30)钢中,活化容易,氢化速度快,吸-放氢量大。
铸钢中也有加ti的,如mn6cr2ti,在低冲击磨损情况下,耐磨性可超过高锰钢。其作用是ti能细化铸态组织,防止晶界碳化物析出,显著地提高了钢的塑性和韧性,防止热处理脆裂。ti在奥氏体锰钢中形成tic和tin质点,能提高加工硬化能力,并部分地抵消磷量过多的危害。但用量不要超过0.4%ti,超过0.4%ti会使钢变脆,常用量为0.05%~0.1%ti。我国研制的mn13vti高锰齿齿板,其使用寿命较常用的mn13钢有很大提高。zg30cr2mnsimoti钢,含ti量为0.06%~0.12%,这种钢适用于p3.2mm以上的球磨机衬板。

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