RTO在精细化工行业如何安全使用?

蓄热式热力焚化炉(regenerative thermal oxidizer,简称rto)作为末端控制技术在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到了广泛应用,为医药、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章。rto在正常工况下不易发生火灾、爆炸事故。但由于精细化工行业废气成份复杂多变、浓度波动大,易造成焚烧炉运行稳定性较差,存在一定的安全隐患。因此,建议rto生产厂家及使用企业采取如下安全措施以防范rto火灾、爆炸事故:
1)优化收集系统。对吸风罩、风机选用进行规范设计,同时废气收集管线需统筹规划,形成支管→主管→处理装置→总排口的收集处理系统,确保废气收集效果。对于易燃易爆废气在设计收集系统和预处理系统时,不追求过高的强度反而有利于系统安全,不过即使选用强度不高的设备和材料,在rto炉设备本体、废气收集管道等节点仍需安装泄爆膜片。
2)强化预处理措施。由于精细化工行业废气排放浓度有较大的波动,因此需对各类不同浓度的有机废气进行混匀、缓冲和预处理,建议企业采用pp填料塔对有机废气进行预处理,由于pp填料塔强度不高,在发生事故时极易泄爆,限度的保证系统安全。
3)渐进化科学调试。rto焚烧炉调试时理应*行空载调试,待空载调试稳定后再逐步接入低浓度有机废气,如企业污水池加盖收集后废气、车间换风废气等,最终再逐步接入高浓度废气,同时对拟接入高浓度废气的排放流量、排放浓度进行检测,重点关注峰时浓度,单一排气点有机浓度宜控制在1000ppm以内,不得超过5000ppm。
4)安装在线监控系统,设置电控系统操作间。rto炉净化处理系统是一项人机高度结合的设备,虽然其自动化程度较高,但必须安排专人进行维护与管理,如rto炉在发生爆炸前有机物浓度常会在短时间内迅速升高,此时系统若有人值守则可提前发出预警并采取必要的措施,避免事故的发生;同时对rto各系统尾气安装tvoc浓度在线监控系统,为企业管理提供必要的数据支撑。
关键词:焚烧炉 监控系统 电控系统

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