郑矿机器:回转窑补窑的方法

1.回转窑的运转
水泥煅烧设备包括竖窑、湿法回转窑(旋窑)、普通中空干法回转窑、立波尔回转窑、预热机窑(sp)以及目前普遍使用的新型干法回转窑(旋窑)。
回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进物料在回转窑(旋窑)内搅拌,使物料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
回转窑在水泥、石灰、金属镁、选矿中,是zui重要的煅烧设备,回转窑的产量在一定程度上决定了水泥厂、石灰厂、金属镁厂以及选矿厂的产量,因而,选择性能优良的回转窑,可以提高生产能力与产量,我们公司生产的回转窑具有产量大、性能好、运行可靠、可操作性强等特点,是众多水泥、石灰、金属镁厂选择的重点厂家。
2.回转窑补窑的方法
我们对回转窑设备并不陌生,但是对回转窑补窑的方法却了解甚少,那么,我们什么时候能用到回转窑补窑方法呢?我公司技术研发中心小组负责人强调,回转窑补窑的方法在水泥煅烧过程中比较常见。
回转窑煅烧水泥过程中,原料会在窑内做运动,原料颗粒的运动方式有周期性的变化,或埋在料层里面与窑一起向上运动,或到料层表面上降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中,它才能沿着窑长方向前进。
原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间(即原料受热时间);原料在窑内的填充系数(即原料受热面积);原料粒度翻动情况,也影响到原料的均匀性(即影响到燃烧产物与原料的表面温度)。
各种运动条件对中心角的影响,也就是对原料颗粒填充系数的影响,必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数,就需使窑的转速和喂料速度互相配合,并保持一定比例;这也是提高产量、质量,稳定热力制度,克服结团等的工艺条件。

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