高压蒸汽灭菌器为什么会产生湿包?

经常使用高压蒸汽灭菌器的朋友一定都遇到过这样的问题:那就是高压蒸汽灭菌器常常会产生湿包,接下来就一起来看看引起湿包的因素有哪些吧!
1、蒸汽质量差:压力蒸汽灭菌时必须保持蒸汽的质量,即饱和蒸汽。蒸汽不饱和,含水分过多,灭菌时容易产生湿包;蒸汽过饱和,含水分过少,释放潜热小,不利于蒸汽穿透。
2、 排水管道原因:灭菌前管道内冷凝水未排空,排出冷凝水不畅,如疏水阀、排水阀故障,未及时清除过滤网中的纤维和沉淀物,使排气孔滤网堵塞,影响冷凝水和真空速率,排水管道安装不合理。
3、 灭菌器性能原因:灭菌器使用年限长,性能有所改变,如灭菌器压力表指针恢复不到“0”,灭菌柜门密封老化。灭菌器未预热或物品干燥时间短。
4、干燥系统原因:干燥系统出现故障或干燥时间不足。
5、包装前准备不当:待灭菌的物品在包装前准备不当,过分潮湿,导致灭菌后干燥效果差。
6、装载问题:如包裹放置过密、包裹之间没有间隙,灭菌包过大、过重。
①包外潮湿可由以下情况造成:装载车上滴下的冷凝水或灭菌物品紧贴着腔内壁,被内壁冷凝水沾湿;排出蒸汽管路有歪曲或阻塞。
②包内潮湿可由以下情况造成:灭菌物过多,产生的冷凝水多,不易汽化;物件装载或卸载时操作不当,使湿气不能脱离包装;织物包装过紧,纸塑包装装载未安要求。
7、物品灭菌后存放方法不正确:存放环境未能达到相应的温度、湿度、环境温度、湿度变化过大,可使织物包装的包表面产生湿气的凝结,造成污染。无菌物品存储架离墙壁距离未能达到5~10cm,墙面材料宜受湿度和温度的影响,从而产生真菌等。

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