压滤机分为板框压滤机、带式压滤机和箱式压滤机。它是一种间歇性加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离。它依靠压缩装置压缩滤板,然后将悬浮液泵压入过滤室,通过滤布分离固体颗粒和液体材料。整机结构简单,分离效果好,使用方便,应用广泛。广泛应用于洗煤、无机盐、矿山、酒精、石油、化工、燃料、冶金、医药、食品、纺织、印染、造纸、各种污水处理等领域。那么板框压滤机的操作注意事项有哪些?
1.在使用板框压滤机之前,一定要将滤板整齐地排列,并将滤板平行放置在推板的末端,以免主梁因滤板放置不当而弯曲变形。
2.泥浆泵及进料阀、洗涤泵及进水阀、压缩空气及进气阀同时工作时只允许打开其中一个。
3.电接点压力表指针的上下限已经调整,用户一般不需要移动。如果用户想要调节压力,下限以无液体泄漏为准,上限不得超过27mpa。
4.由于滤布纤维的毛细作用,滤板密封面之间出现清液泄漏是正常现象。
5.出厂前安全溢流阀已调至29mpa,用户不得随意调动。
6.液压油应通过空气滤清器充入油箱,且必须达到规定的油位。并且要防止污水和杂物进入油箱,以免液压元件生锈、堵塞。
7.板框压滤机压紧后,进料浆开始工作。进料压力必须控制在板框压滤机规定的极限过滤压力,表压范围内,否则会导致滤板过滤框变形或滤布破裂。
8.油箱。油缸。柱塞泵、溢流阀等液压元件应定期清洗。一般工作环境下使用的板框压滤机应每六个月清洗一次,工作油的过滤精度为20μm。新机器使用1-2周后,需要更换液压油。换油时,清洗脏油,清洗油箱。第二次换油周期为一个月,然后每三个月换一次油。
9.电气箱应保持干燥,每个压力表。应定期检查电磁阀线圈和各种电气元件,确保机器正常工作。停机后,关闭空气开关并切断电源。
10.在使用板框压滤机过滤开始时,进料阀应缓慢打开,z初滤液常常浑浊,然后转清,属于正常现象。
11.对于暗流机型的管道安装,出液管道不应高于板框压滤机出液口的位置,以降低过滤时的出液阻力,并保证出液管道畅通。
12.高压溢流阀在出厂前已调至27mpa。如果用户想自行调节气缸的公称压力,应松开所有高压溢流阀,然后启动柱塞泵,将高压溢流阀慢慢调节到所需压力,但不要超过27mpa。
13.清洗滤布和滤板或滤框时,注意不要让水溅到油箱的电源上。
以上就是关于板框压滤机的操作注意事项有哪些的介绍就讲到这里了,如果有对板框压滤机感兴趣的朋友,可以看一下往期相关的内容,希望对你能有所帮助。
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