如何有效延长冲床刃磨的模具使用寿命

鉴于冲床及模具的具体类型规格有所不同,用户还要结合实际去认识和总结经验,发挥出模具的*使用性能,使用前后应该适当的调整模具的位置,以防止在中途出问题。
1)刃磨时,将冲头竖直夹持于平面磨床磁性卡盘的v型槽或夹具内,每次磨削量为0.03~0.05mm,重复磨削直至冲头锋利,zui大磨削量一般为0.1~0.3mm。
2)使用烧结氧化铝砂轮,硬度d~j,磨粒大小46~60,选适用于高速钢磨削的砂轮。
3)当磨削力大或模具接近砂轮时,加冷却液可防止模具过热而开裂或退火,应按照制造商要求选用多用途冷却液。
4)砂轮向下进刀量0.03~0.08mm,横向进给量0.13~0.25mm,横向进给速率2.5~3.8m/min。
5)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半径0.03~0.05mm的圆角,可以防止刃口崩裂。,z+a1y5z-i;x%d$q&i3z
6)冲头去磁处理并喷上润滑油,防止生锈。
(作者:豪辉精密机械有限公司)

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