磁分离技术在石油及化工领域怎么应用
从某种角度来说所有物质都具备一定磁性, 按照在外部磁场中呈现的特点可分为：铁磁性物质、顺磁性物质和反磁性物质。据必源了解，磁分离技术是利用元素或组分间磁敏感性的差异，在外磁场作用下进行分离的一种新兴技术，具有处理量大、效率 高、经济性好等特点。
近二十年来，磁分离技术已经成为尾矿分选、生物催化、煤脱硫、污水治理等领域的研究热点，在石油及化工领域也有较多的应用实例。
石油及化工行业废水中的主要污染物为重金属、石油类、cod、硫化物和氨氮等 ,为适应生产 需要和国家日益提高的污染物排放标准，许多企业开始研发废水处理新技术。
磁分离技术作为一 种新兴的废水处理技术，与常规的重力沉降、过滤法相比，具有分离效率高、处理能力大、能耗小等优点。针对废水中的强磁性金属污染物，可采用该技术直接进行分离。而对于弱磁性或无磁性的石油类、cod、硫化物、氨氮等污染物则需要预先加入磁种，再利用磁场进行分离。
磁种按照其性能的不同，可分为吸附磁种、絮 凝磁种和催化磁种等。 在废水处理领域，常见的吸附磁种主要为铁盐。铁盐磁性强、结构稳定、表面积大，易吸附污染物形成沉淀，可同时处理磁性污染物和非磁性污染物。研究人员利用该磁种处理废水中的金属离子，取得了显著效果。
强磁性的铁粉作为絮凝磁种在废水处理领域有较多的应用实例。铁粉法具有分离效率高、耗 能少、处理能力大等优点。在废水中同时加入铁 粉和絮凝剂，生成以磁性铁粉为核心的絮凝状沉淀，再经磁场作用实现污染物与水体的分离。
该磁种一般用于分离废水中的重金属离子。 废水处理领域使用较多的催化磁种为光催化 剂和磁性材料的复合产品，用于催化氧化重金属离子及难降解的有机污染物，具有处理量大、回收 率高等优点。目前，开发高效催化磁种是磁分离领域的研究热点之一。
磁分离技术作为一种高效、环保、经济的分离 技术，在石油及化工领域的应用潜力，随着技 术的不断进步，其应用效果也在逐步提高，但磁分离技术在石油及化工领域的应用还存在诸多问题：
①目前对于磁种回收的研究仍处于试验阶段, 若磁分离操作完成后不及时回收磁种，会进一步 污染水体，同时造成磁性材料的浪费。
②为提高 磁场梯度，必须选择磁饱和度高的聚磁介质，但是为保证在装置反冲洗过程中将磁性颗粒冲洗，不影响装置的长周期运行，必须选择低剩磁的聚磁介质，造成装置运行成本大幅增加。因此聚磁介质的选择难度大。
③有关磁分离技术的理论研究较少，对于不同磁场类型及磁场作用方式对 分离效果影响的研究不完善，进而影响石油及化工领域高场强、节能型磁分离设备的设计和研发。
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强磁性的铁粉作为絮凝磁种在废水处理领域有较多的应用实例。铁粉法具有分离效率高、耗 能少、处理能力大等优点。在废水中同时加入铁 粉和絮凝剂，生成以磁性铁粉为核心的絮凝状沉淀，再经磁场作用实现污染物与水体的分离。
该磁种一般用于分离废水中的重金属离子。 废水处理领域使用较多的催化磁种为光催化 剂和磁性材料的复合产品，用于催化氧化重金属离子及难降解的有机污染物，具有处理量大、回收 率高等优点。目前，开发高效催化磁种是磁分离领域的研究热点之一。
磁分离技术作为一种高效、环保、经济的分离 技术，在石油及化工领域的应用潜力，随着技 术的不断进步，其应用效果也在逐步提高，但磁分离技术在石油及化工领域的应用还存在诸多问题：
①目前对于磁种回收的研究仍处于试验阶段, 若磁分离操作完成后不及时回收磁种，会进一步 污染水体，同时造成磁性材料的浪费。
②为提高 磁场梯度，必须选择磁饱和度高的聚磁介质，但是为保证在装置反冲洗过程中将磁性颗粒冲洗，不影响装置的长周期运行，必须选择低剩磁的聚磁介质，造成装置运行成本大幅增加。因此聚磁介质的选择难度大。
③有关磁分离技术的理论研究较少，对于不同磁场类型及磁场作用方式对 分离效果影响的研究不完善，进而影响石油及化工领域高场强、节能型磁分离设备的设计和研发。
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