一文与您分享气凝胶板的制作流程
气凝胶板具有经久耐用，密闭性特点可靠，柔软易光纤激光切割，可工业设备或手拉式夹紧，安装方便快捷的特点，因此，被普遍应用于工业化生产中的高低温、耐腐蚀原料、电缆护套原材料、去胶工业涂料等行业。
今天咱们来了解下气凝胶板的制作流程：
1、原料的准备充分：f4环氧树脂胶；酒精；模具；烧结炉。
2、准备充分模具：在将f4环氧树脂胶倒进模具之前，要先用酒精擦拭干净整洁，以确保模具內外都没有生锈的划痕或是附着物。那般的做法，可以保证四氟板的洁净度等级和详尽度，不易有一切难点。
3、秤重：按计算公式g=pv称重(在这其中g是颗粒饲料量，p是产品密度(2.18g/cm3)，v作为产品容量)来进行计算净重量。
4、加料：将f4环氧树脂胶均匀地倒进所有压榨表面，那般做，才会保证气凝胶板的平整和色彩距离并不算太大，不然得话，是会让四氟板出现深浅不一的色彩与厚薄。
5、预成型(抑止)：根据计算公式，计算压力表的压力，接着设置好抑止的压力，并对环氧树脂胶进行抑止。
6、脱模修整：将生产加工从模具上取下，进行表面修整，使其表面光滑，边缘整齐，可成形。
7、锻烧：将生产加工慢慢地放进烧结炉，适度放进烧结炉，升温约1小时至390度，保温隔热一小时左右，约4小时后一开始降温，直到保证室内温度，将产品产量从炉外进行，接着开展安装。
在装配过程当中避免直接接触油封唇口，造成密封唇口的污染，或搬动唇口造成不规则变形；采用合适的工装，防止主唇口翻卷，调整好设备的压装行程和压装速度以及角度位置进行压装，然后调整安装工具与油封安装腔体的同轴度和垂直度；油封压入腔体时依靠压配工装对油封的压入深度进行限位；油封压装到位后应保压2～5s，防止油封回弹。
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