进口卧螺离心机必须先运行螺旋的理由是什么

进口卧螺离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。它的工作原理是当要分离的悬浮液进入离心机的转鼓里后,比液相密度大的固相颗粒再转鼓的离心力作用下快速沉降到转鼓内壁,离心机内部的螺旋输送器把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端的干燥区进一步脱水,然后经出渣口排出,分离后的清液则从转鼓大端溢流堰流出。这款设备能在全速运行状态下连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
进口卧螺离心机的开机顺序技术调整:
遵循运行须始终存在差速这一原则,无论在程序控制中,以及在任何环境下都必须先运行螺旋。
理由有两个:
1、由于运行中螺旋和转鼓存在相对旋转运动,且这种相对运动都建立在两者的高速旋转之上,利用螺旋先开的方法,可以检查和倾听螺旋和转鼓在相对运动时是否存在相碰和摩擦的现象,进一步完善开机前的安全检查。
2、在普通的设备清洗之后,离心机内部总有少量的物料残渣留下,如果被较长时间停放未运行,残留的少量固渣会沉积在底部并且比较坚硬。所以利用螺旋先开的原则能够更大程度的保证以后转鼓的顺利启动。
所以一定要遵守螺旋先开原则,以确保运行的安全。
在启动每个电机之前,先要预先设定电机的运行频率,至今仍有相当多的操作者,在不管电机转动频率设定为多少值的情况下,盲目开启设备,如果设备启动后存在很大的振动,等到发现时转速已经非常高,这时即便紧急停机也不可能立即停止运转,对设备的伤害将是非常大的。
在程序上设定了进口卧螺离心机甚至整个系统自动启停的功能。但是强烈建议操作工须先掌握手动开机和停机的顺序,并理解其中逻辑先后顺序的理由,否则如果在自动状态下一旦出现异常,操作工可能不知道设备或系统的运作究竟进行到哪一步,他们将无法采取正确的紧急措施。
当确认螺旋单独运行正常后,可以开启转鼓驱动电机,建议在转鼓运行至300~500rpm时适量向离心机内部注水。注水的目的是为了进一步确保转鼓启动的平稳,消除可能由于少量物料残留引起的旋转失平衡。
在整个转鼓的加速过程中,须全程关注和倾听加速的声音,要和平时正常情况下的声音作对比,以便提前发现任何微小的异常。

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