煤炭定硫仪的燃烧炉故障现象及排除

煤炭自动定硫仪可设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入,无需打开机器;自动判断滴定终点,缩短了实验时间;自动调整炉
流大小,和传统控制器相比延长硅碳管的使用寿命;送样机构采用电子开关,可靠性高。不会产生过点解现象;自动控制电解速
度,无需电解开关。
煤炭定硫仪燃烧炉部分故障分析:
a、热电偶的正确安装很重要,向下插到硅碳管后退回1-2mm,距离越远,则仪器显示值越低于实际炉温值,造成显示炉温迟迟升不到设定温度(实际炉温早已达到)或者到设定温度后,控制精度不好,在控温点上下几十甚至上百的波动。如果热电偶碰在硅碳管上,则当升至高温时,会有漏电流由硅碳管窜入机内,使显示温度大幅度波动,直线下降,严重的击坏仪器,温度部分电路,控温异常,炉温过高(远高于1150℃)的现象是:向炉膛内看,已不是正常的红光,而是已经发白,往往造成石英舟与异径管粘连,致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生断钩现象,如果送入煤样,退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上,无法刮掉,可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路,则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路(热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接),则仪器始终显示室温,加满炉流,温度也始终不上升。热电偶接反造成仪器始终显示室温,但仪器始终加热,时间一长,向炉膛内看,出现暗红,应立即停机,倒换热电偶连接线。
b、异径管是试样的密闭燃烧室,保证燃烧产生的so2气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹或断裂,将会造成含硫气体外逸,使测定结果严重偏低且不稳定,异径管处于高温下,又陷蔽于炉体内,故断裂处较隐蔽。感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝,将其抽出检查。
c、化验过程中若搅拌器失步,主机必须按复位键,调整搅拌器,重新化验,否则易发生过电解现象。

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