石化产品生产通常需要分离液体混合物,以纯化或回收有用的组分。分离相互的液体混合物的方法有很多,蒸馏是一种广泛使用的方法,精馏工序通过玻璃精馏装置来实现。精馏装置通常由精馏塔,再沸器(再沸器),冷凝器冷却器,回流罐和回流泵组成,该装置是小型蒸馏试验实验装置,具有超温报警功能,升温速率可调。适用于常压或减压下的教学,科研,中药石油馏分,醇,醚和挥发油的蒸馏,具有分离效率高,操作简单,加热稳定,保温效果好,实验现象直观可控等优点。
玻璃精馏装置是提取高沸点有机化合物的常用装置,它通常用于分离和纯化高沸点有机化合物,由玻璃加热装置(可选磁力搅拌),蒸馏塔,塔填料,回流比设备和真空泵组成。那么它的操作要点在哪里?
在正常操作中,将混合物添加到精馏装置中,在精馏塔中填充合适的填料,将回流比装置置于精馏塔的顶部,然后将真空设备连接至精馏塔的顶部。通过研究不同的参数,例如不同的加热温度,搅拌速度,精馏塔的厚度和长度,填料类型,回流比,真空装置的真空度等,我们可以获得更好的多套比例参数。由于其用于制药和化学工业,其精馏通常是有机的,因此旋转叶片真空泵(油泵)容易被腐蚀,油也容易乳化而影响真空度。因此,混合泵(旋转叶片真空泵和隔膜真空泵的组合)也被广泛用于提高耐腐蚀性,因此,选择合适的真空装置是玻璃精馏装置的关键要求。
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