脱硫系统烟囱防腐杂化聚合物涂料应用状况

脱硫系统烟囱防腐杂化聚合物涂料应用状况
一、烟囱设计概述及现状
(一)烟囱设计概述
热电厂2×135mw燃煤发电机组烟囱为单筒式混凝土烟囱,全高180m,筒身根部外径18.9m,烟囱zui小的内径为5.4m,整根烟囱由基础、混凝土外筒、保温层及内衬、积灰平台及其附属设施等部分组成。
烟囱外筒采用钢筋混凝土结构,筒壁设计为变坡圆台体。外筒筒壁采用普通的硅酸盐水泥,90m以下混凝土标号为c40,90m~180m混凝土标号为c30。排烟筒内衬为耐酸砖分段支承在钢筋混凝土牛腿上,内衬由里向外的
结构组成依次为耐酸砖、耐酸砂浆封闭层、憎水性珍珠岩板隔热层和用于固定隔热层的铁丝网。筒身自115m~180m涂刷红白相间航标漆5节,顶部为红色。烟囱在100m、173.75m处设置两层信号平台,平台采用碳钢热镀锌材料。
(二)烟囱运行状况
热电厂原有脱硫装置采用炉后烟气循环干法脱硫技术,烟囱排放烟气为100℃的干烟气,烟囱内衬无腐蚀。
二、改造必要性
为适应超低排放标准,热电厂将脱硫系统改造为石灰石-石膏法湿法脱硫技术,排放烟气处于饱和湿度
状态且温度在50℃,低于酸露点,因此会在烟囱中析出大量腐蚀性和渗透性很强的冷凝稀酸液(ph值在1~3范
围),对单筒式砖内衬烟囱有非常强的腐蚀性,为防止其影响混凝土外筒结构耐久性,必须对其进行防腐处理。
apc杂化聚合物防腐涂料 厂家*烟囱钢内筒整体内衬杂化聚合结构层防腐系统是由杂化聚合结构层与喷铸工艺相组合而构成的防
腐系统。该系统基于杂化聚合结构层的可靠性能,应用杂喷工艺将其整体喷铸在钢内筒上,使烟囱内壁形成*隔绝酸液的整体衬层,且该衬层与钢内筒牢固结合为一体。其中包含的人、机、料、法、环等环节必须达标,才能达到可靠、耐久的防腐性能。该系统的关键技术是杂化聚合结构层技术,将杂化聚合物喷铸到钢内筒上,通过“三线四孔”制杂喷工艺,形成钢基体+底涂层+杂化聚合结构层+耐磨面层的完整内衬层,使钢筒内壁*处于防腐层的保护之下。
目前,杂化聚合物的研究和开发分两个方向:
美国apc杂化聚合物涂料施工的环境条件:涂覆表面的温度不能低于10℃,并高于基面露点温度3℃以
上;zui好先将原料预热到20~30℃,再混合喷涂。温度太高会缩短已混合好涂料的适用期。
聚合物防腐涂料应用:无气喷涂设备,泵比45:1(80~100 磅时),喷口压力达到16.5~20.6mpa,
喷嘴直径0.48~0.58mm,弯管直径4.78mm (3/16”), 长152mm, zui长不超过2.5 米。
电厂脱硫塔防腐施工可用于各种浓度的硫酸、盐酸、磷酸、铬酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类有机溶剂、各类酸性盐类、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位,不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时,宜采用密实型材料,使用温度大于100℃时,应采用普通型材料。本胶泥或砂浆铺砌的块材面层,广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。

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