中国台湾卧式加工中心的调整与保养
中国台湾卧式加工中心的调整与保养
!注意!
在执行任何保养任务之前先切断中国台湾卧式加工中心电源!
3.1预运转
中国台湾卧式加工中心开始使用，必须进行24小时以上的预运转，在预运转过程中，请避免进行强力切削，磨合期后可进行任意切削。
3.2床身水平调整
中国台湾卧式加工中心
由于基础土壤变形和水泥凝固不坚，可能造成水平的变化，所以在安装使用六个月内，应每月检查一次水平，六个月后，则可每年一次进行一次水平的校核。
3.3中国台湾卧式加工中心液压系统的调整
中国台湾卧式加工中心的各种液压传动件动作速度及力量都已调整到适当的状态。如用户认为并非，需要进一步调整，请阅读本中国台湾卧式加工中心使用说明书中的相关内容。
3.4中国台湾卧式加工中心定期保养
3.4.1事前保养
在事前保养方面,清洁是非常重要的因素。灰尘、湿气、油烟等皆会加速间歇操作电气接触面的腐蚀,有效的执行保养计划,应准备一份时间表并严格遵行。即使保养计划与生产进度有冲突,亦要以原保养计划为优先以延长中国台湾卧式加工中心本身及控制器寿命,当执行任何保养动作,特别对控制器有关的皆需作记录。这些记录有助于了解各零件寿命且了解到何种常备更换零件应作库存。
3.4.2中国台湾卧式加工中心每日保养
1.清扫工作台、床身、滑鞍等处的切屑。
2.擦干净中国台湾卧式加工中心表面的油、冷却液等。
3.清扫、擦拭导轨防护罩。
4.用清洁的摸布擦拭主轴锥孔，并涂上轻质油。
5.所有防护面上不得放置工具等物。
6.露在外面的所有限位开关及行程开关，无触点开关及其周围都要留心清扫干净。
7.检查集中润滑油箱和液压箱、冷却液箱，使它们经常保持适当的油量。
8.检查刀具交换位置。
9.检查空气滤清器管中的水份是否排出。
10.工作前液压系统压力应保持5mpa，主轴吹气气压为0.5～0.7mpa。
11.中国台湾卧式加工中心液压管路及液压元件不能漏油，否则要及时处理。
12.冷却液管路应流畅，保证有足够的冷却液，否则要及时处理。
13.按钮站操作面板各指示灯正确显示。
3.4.3每月保养
1.处理每日保养记录。
2.强电箱，数控柜内部清扫。
3.工作台、床身水平检查，有必要时进行调整。
4.机械手动作的检查，有必要时进行调整。
5.清洗滤清器，但不能用有机溶剂清洗，如有必要更换过滤器。
6.检查液压系统的管接头、管套、螺钉是否有松动。
7.检查继电器，限位开关动作是否可靠。
8.液压系统滤油器的清洗，更换。
9.检查电线接线端子，不能有松动。
10.互锁机构和时间继电器的动作正确、清扫接点，必要时进行调整或更换。
11.倒出冷却箱中的冷却液，清洗冷却箱，注入新冷却液。
3.4.4中国台湾卧式加工中心半年保养
1.处理每月保养记录。
2.对数控装置、强电柜、中国台湾卧式加工中心进行全面清扫。
3.液压油箱用油全部更换、并清洗油箱。
4.清洁所有伺服电机及普通电机。
5.检查伺服电机与中国台湾卧式加工中心联接环节，并及时维修或更换。
6.检查中国台湾卧式加工中心的各定位、补偿。
7.检查所有电器部件及继电器、配电盘。
8.检查所有电源表应指示正确位置，否则进行调整和更换。
9.清洗集中润滑装置、液压箱、冷却油箱中的滤油器。
10.检验中国台湾卧式加工中心全部运转动作的正确性。
11.对各坐标轴、间隙消除机构进行测量、并作适当调整。
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!注意!
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3.1预运转
中国台湾卧式加工中心开始使用，必须进行24小时以上的预运转，在预运转过程中，请避免进行强力切削，磨合期后可进行任意切削。
3.2床身水平调整
中国台湾卧式加工中心
由于基础土壤变形和水泥凝固不坚，可能造成水平的变化，所以在安装使用六个月内，应每月检查一次水平，六个月后，则可每年一次进行一次水平的校核。
3.3中国台湾卧式加工中心液压系统的调整
中国台湾卧式加工中心的各种液压传动件动作速度及力量都已调整到适当的状态。如用户认为并非，需要进一步调整，请阅读本中国台湾卧式加工中心使用说明书中的相关内容。
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在事前保养方面,清洁是非常重要的因素。灰尘、湿气、油烟等皆会加速间歇操作电气接触面的腐蚀,有效的执行保养计划,应准备一份时间表并严格遵行。即使保养计划与生产进度有冲突,亦要以原保养计划为优先以延长中国台湾卧式加工中心本身及控制器寿命,当执行任何保养动作,特别对控制器有关的皆需作记录。这些记录有助于了解各零件寿命且了解到何种常备更换零件应作库存。
3.4.2中国台湾卧式加工中心每日保养
1.清扫工作台、床身、滑鞍等处的切屑。
2.擦干净中国台湾卧式加工中心表面的油、冷却液等。
3.清扫、擦拭导轨防护罩。
4.用清洁的摸布擦拭主轴锥孔，并涂上轻质油。
5.所有防护面上不得放置工具等物。
6.露在外面的所有限位开关及行程开关，无触点开关及其周围都要留心清扫干净。
7.检查集中润滑油箱和液压箱、冷却液箱，使它们经常保持适当的油量。
8.检查刀具交换位置。
9.检查空气滤清器管中的水份是否排出。
10.工作前液压系统压力应保持5mpa，主轴吹气气压为0.5～0.7mpa。
11.中国台湾卧式加工中心液压管路及液压元件不能漏油，否则要及时处理。
12.冷却液管路应流畅，保证有足够的冷却液，否则要及时处理。
13.按钮站操作面板各指示灯正确显示。
3.4.3每月保养
1.处理每日保养记录。
2.强电箱，数控柜内部清扫。
3.工作台、床身水平检查，有必要时进行调整。
4.机械手动作的检查，有必要时进行调整。
5.清洗滤清器，但不能用有机溶剂清洗，如有必要更换过滤器。
6.检查液压系统的管接头、管套、螺钉是否有松动。
7.检查继电器，限位开关动作是否可靠。
8.液压系统滤油器的清洗，更换。
9.检查电线接线端子，不能有松动。
10.互锁机构和时间继电器的动作正确、清扫接点，必要时进行调整或更换。
11.倒出冷却箱中的冷却液，清洗冷却箱，注入新冷却液。
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1.处理每月保养记录。
2.对数控装置、强电柜、中国台湾卧式加工中心进行全面清扫。
3.液压油箱用油全部更换、并清洗油箱。
4.清洁所有伺服电机及普通电机。
5.检查伺服电机与中国台湾卧式加工中心联接环节，并及时维修或更换。
6.检查中国台湾卧式加工中心的各定位、补偿。
7.检查所有电器部件及继电器、配电盘。
8.检查所有电源表应指示正确位置，否则进行调整和更换。
9.清洗集中润滑装置、液压箱、冷却油箱中的滤油器。
10.检验中国台湾卧式加工中心全部运转动作的正确性。
11.对各坐标轴、间隙消除机构进行测量、并作适当调整。
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