铸铁砝码型号|价格--九津带您了解铸铁材质说明
铸铁砝码型号|价格--九津带您了解铸铁材质说明：
简述：
普通灰口铸铁主要是碳以片状石墨形式析出的铸铁。灰口铸铁应用很广，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁约占80%以上。
灰口铸铁砝码的成分大致范围为：2.5%～4.0%c，1.0%～3.0%si，0.25%～1.0%mn，0.05%～0.50%p，0.02%～0.20%s。具有上述成分范围的液体铁水，在进行缓慢冷却凝固时，将发生石墨化，析出片状石墨。其断口的外貌呈暗灰色，故称为灰口铸铁。
普通灰口铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成的。在光学显微镜下观察，石墨呈不连续的片状，或直或弯。其基体则可分为铁素体、铁素体+珠光体、珠光体三种。经孕育处理的灰口铸铁（ht250、ht300、ht350），由于在结晶时，石墨晶核数目增多，石墨片变细，故其显微组织是在细珠光体基体上分布着细小片状石墨。
灰口铸铁砝码的应用主要根据抗拉强度来决定，用于各种外形复杂的铸件。选择铸铁牌号时必须考虑铸件的壁厚和相应的强度值。例如，某铸件的壁厚40mm，要求抗拉强度值为200mpa，此时，应选ht250，而不是ht200。
孕育处理
改善灰口铸铁机械性能的关键，是改善铸铁中石墨片的形状、数量、大小和分布。石墨片越少、越细、越均匀，则铸铁的机械性能越高。生产中采用孕育处理来改善铸铁的性能。孕育处理就是在浇注前向铁水中加入少量的孕育剂（如硅铁）进行孕育处理，使铁水在凝固过程中产生大量的人工晶核，以促进石墨的形核和结晶，从而获得细珠光体基体上分布着少量细小、均匀的石墨片组织。经孕育处理后的铸铁称为孕育铸铁或变质铸铁，其强度、塑性和韧性较普通灰口铸铁高，因此常用作气缸、曲轴、凸轮轴等较的零件。
热处理
铸铁砝码中的基体组织是决定其力学性能的因素。铸铁可通过合金化和热处理的办法强化基体，进一步提高铸铁的力学性能，这一点在球墨铸铁中尤为。但热处理并不能改变灰口铸铁中石墨的形态及分布状态，所以利用热处理来提高灰口铸铁性能的并不大，通常只进行退火或表面淬火处理。
1、去应力退火：铸件在冷却过程中由于各部分的收缩和组织转变速度的不同，使铸件内部产生不同程度的内应力，可能导致铸件翘曲和裂纹。为保证尺寸稳定性，防止变形开裂，对一些形状复杂的铸件，如机床床身、气缸等，往往进行去应力退火。其规范一般为：加热温度500～550℃，保温时间后，炉冷到150～220℃出炉空冷。
2、高温退火：铸件冷却时，由于表层及截面较薄处因冷却速度快而易形成白口组织，硬度高难以切削加工。为使自由渗碳体分解，降低硬度，改善切削加工性，需将铸件加热850～950℃，保温2～5h后，随炉冷600℃，出炉空冷，终组织为铁素体或铁素体+珠光体基灰铸铁。
3、表面淬火：某些大型铸件的工作表面需要有较高的硬度和耐磨性，如机床导轨的表面及内燃机汽缸套的内壁等，在机加工后可用快速加热的方法对铸铁表面进行淬火处理。
铸铁砝码有m1，m2从1kg，2kg，5kg，10kg，20kg，25kg，50kg，100kg，500kg，1000kg
各国砝码基准也不一样,在现代质量计量中,砝码是质量量值传递的标准量具。质量量值以保存在的铂铱合金千克原器实物为基准器。各国均将砝码分为千克基准、千克副基准、千克工作基准,以及由千克的倍量和分量构成的工作基准组和各等工作标准砝码。
按砝码用途可分为：校准砝码,电子秤砝码,电梯砝码,校秤砝码,地磅砝码,汽车衡砝码等等
砝码材质：实心铁
形 状：锁型,平板型（方形）,圆柱形,圆滚形,可按客户要求订做特殊形状
砝码级别：国标m1级标配出厂合格证书（可通过计量所检测）
生产工艺：铸造
字 体：铸字（砝码上面都铸有砝码的大小规格）
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普通灰口铸铁主要是碳以片状石墨形式析出的铸铁。灰口铸铁应用很广，在各类铸铁的总产量中，灰口铸铁约占80%以上。
灰口铸铁砝码的成分大致范围为：2.5%～4.0%c，1.0%～3.0%si，0.25%～1.0%mn，0.05%～0.50%p，0.02%～0.20%s。具有上述成分范围的液体铁水，在进行缓慢冷却凝固时，将发生石墨化，析出片状石墨。其断口的外貌呈暗灰色，故称为灰口铸铁。
普通灰口铸铁的组织是由片状石墨和钢的基体两部分组成的。在光学显微镜下观察，石墨呈不连续的片状，或直或弯。其基体则可分为铁素体、铁素体+珠光体、珠光体三种。经孕育处理的灰口铸铁（ht250、ht300、ht350），由于在结晶时，石墨晶核数目增多，石墨片变细，故其显微组织是在细珠光体基体上分布着细小片状石墨。
灰口铸铁砝码的应用主要根据抗拉强度来决定，用于各种外形复杂的铸件。选择铸铁牌号时必须考虑铸件的壁厚和相应的强度值。例如，某铸件的壁厚40mm，要求抗拉强度值为200mpa，此时，应选ht250，而不是ht200。
孕育处理
改善灰口铸铁机械性能的关键，是改善铸铁中石墨片的形状、数量、大小和分布。石墨片越少、越细、越均匀，则铸铁的机械性能越高。生产中采用孕育处理来改善铸铁的性能。孕育处理就是在浇注前向铁水中加入少量的孕育剂（如硅铁）进行孕育处理，使铁水在凝固过程中产生大量的人工晶核，以促进石墨的形核和结晶，从而获得细珠光体基体上分布着少量细小、均匀的石墨片组织。经孕育处理后的铸铁称为孕育铸铁或变质铸铁，其强度、塑性和韧性较普通灰口铸铁高，因此常用作气缸、曲轴、凸轮轴等较的零件。
热处理
铸铁砝码中的基体组织是决定其力学性能的因素。铸铁可通过合金化和热处理的办法强化基体，进一步提高铸铁的力学性能，这一点在球墨铸铁中尤为。但热处理并不能改变灰口铸铁中石墨的形态及分布状态，所以利用热处理来提高灰口铸铁性能的并不大，通常只进行退火或表面淬火处理。
1、去应力退火：铸件在冷却过程中由于各部分的收缩和组织转变速度的不同，使铸件内部产生不同程度的内应力，可能导致铸件翘曲和裂纹。为保证尺寸稳定性，防止变形开裂，对一些形状复杂的铸件，如机床床身、气缸等，往往进行去应力退火。其规范一般为：加热温度500～550℃，保温时间后，炉冷到150～220℃出炉空冷。
2、高温退火：铸件冷却时，由于表层及截面较薄处因冷却速度快而易形成白口组织，硬度高难以切削加工。为使自由渗碳体分解，降低硬度，改善切削加工性，需将铸件加热850～950℃，保温2～5h后，随炉冷600℃，出炉空冷，终组织为铁素体或铁素体+珠光体基灰铸铁。
3、表面淬火：某些大型铸件的工作表面需要有较高的硬度和耐磨性，如机床导轨的表面及内燃机汽缸套的内壁等，在机加工后可用快速加热的方法对铸铁表面进行淬火处理。
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形 状：锁型,平板型（方形）,圆柱形,圆滚形,可按客户要求订做特殊形状
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