转子主轴承支撑在风力发电机中发挥着关键作用。如果主轴承发生故障,将导致整个风力发电机出现计划外停机,造成损失。为此,舍弗勒推出了全新开发的premesy轴承预紧力监测系统。
监测装配和运行,为预测性维护奠定基础
现代大兆瓦风力发电机普遍使用可调整的轴承布置,这种轴承设计的可靠性很高,使用寿命长久,所以必须在装配阶段和运行期间尽可能精确地设置轴承预紧力,而在实践中很少会检查这些设置,特别是在组装完成后。
现代多兆瓦风力发电机普遍使用经过调整的轴承布置,这种轴承设计的可靠性很高,使用寿命长久
舍弗勒premesy是市面上款也是目前一款预紧力数字监测系统,该系统可用于监测装配时和运行期间的轴承预紧力。premesy系统基于高精度数字化距离传感器,这些传感器由一个易于集成的单元进行监控,能够监测可能导致故障的因素,从而为预测性维护奠定了基础。
持续监测防止故障,避免高昂维修费用
风力发电机系统的意外故障可能产生的费用,除了几天甚至数周的生产损失外,还可能产生50万至100万欧元的维修费用(特别是海上发电厂)。
海上发电厂的一次故障就可能造成巨大的经济损失,舍弗勒premesy能够在早期阶段发现故障并实时通知操作人员,从而将费用降至
舍弗勒风电业务单元专家benedikt neugebauer表示:“如果不使用premesy,正确调整和监测轴承预紧力将会极其复杂。如果预紧力过高,使用寿命会显著降低,情况下可能导致轴承过热。如果预负荷过低,则会干扰滚动轴承的平稳运动性能,可能导致轴承乃至整个风力发电机过早故障。premesy帮助确保风力发电机不间断运行,实现可靠的能源生产。”
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