板框压滤机安全操作规范须知
板框压滤机安全操作规范有以下几点，大家在使用过程中需注意。
1、在压滤之前，首先要检查板框压滤机的滤板、滤框和滤布是否损坏、折叠，并对运动部位进行润滑。
2、板框压滤机卸渣时应仔细清理滤框，矿浆入孔、滤板、滤液排出孔。
3、必须保证自动控制系统反馈信号装置，如接近开关、电接点、压力表动作的准确性和可靠性，如有问题应及时修理或更换。
4、保持板框压滤机表面清洁，防止腐蚀。
5、液压系统的维护主要是检查液压油的质量和数量，检查液压元件和各连接口的密封性能。
6、板框压滤机的机架上滤板滤框的排列顺序为：从止推板起~滤框~滤板~滤框-压板。
7、滤板滤框在机架上排好后，启动电机将手动换向阀打到压紧位置即可。
8、液压站电机在达到规定压力后，自动停止并保持压力，进入保压状态。
9、板框压滤机进入保压状态后，检查各管道的开闭状态，确认无误后启动进料泵，慢慢打开进料阀。
10、松开滤板，卸下滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀放置在压紧位置，松开锁母，然后将手动换向阀放置在中间位置，停顿几秒钟，然后将手动换向阀放置在返回位置。板框压滤机的压板返回后，停止油泵。
压板退出后，逐一拉开滤板(框架)，同时卸下滤饼，清洗滤布，清洗滤板，保持滤板密封面清洁。
然而，在板框压滤机压滤过程中，板框压滤机的污泥不能自动脱落。为什么板框压滤机中的污泥不能自动脱落？这经常出现在城市污水处理厂。本文总结了以下原因:
一、板框压滤机中的污泥不能自动脱落的内因。
主要原因是板框压滤机不适合脱水污泥的泥浆，可能是因为化学调理没有改善泥浆，或者化学调理剂的选择不正确。当阻力仍未得到有效改善时，意味着污泥不适合板框压滤机脱水。
此外，除了选择合适的药剂外，还可以尝试加入一些石灰作为助凝剂，以提高污泥的粘度。
二、板框压滤机中的污泥不能自动脱落的外因。
板框压滤机进入泥浆的压力不够，板框空间中填充的泥浆量不够，导致泥浆蛋糕厚度过薄，达到3厘米，导致泥浆蛋糕的重力无法克服其与滤布之间的粘力，导致泥浆蛋糕无法脱落。
其次，选择的滤布不合适。目前很多滤布材料没有经过压光处理，导致肉眼看不清楚的毛刺太多，所以泥饼很容易粘在滤布上，下不去。
以上就是关于板框压滤机安全操作规范须知的相关内容，如果有对板框压滤机感兴趣的朋友，可以看一下往期相关的内容，希望对你能有所帮助。
关键词：板框压滤机 压力表 手动换向阀 换向阀
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3、必须保证自动控制系统反馈信号装置，如接近开关、电接点、压力表动作的准确性和可靠性，如有问题应及时修理或更换。
4、保持板框压滤机表面清洁，防止腐蚀。
5、液压系统的维护主要是检查液压油的质量和数量，检查液压元件和各连接口的密封性能。
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7、滤板滤框在机架上排好后，启动电机将手动换向阀打到压紧位置即可。
8、液压站电机在达到规定压力后，自动停止并保持压力，进入保压状态。
9、板框压滤机进入保压状态后，检查各管道的开闭状态，确认无误后启动进料泵，慢慢打开进料阀。
10、松开滤板，卸下滤饼。首先启动油泵，先将手动换向阀放置在压紧位置，松开锁母，然后将手动换向阀放置在中间位置，停顿几秒钟，然后将手动换向阀放置在返回位置。板框压滤机的压板返回后，停止油泵。
压板退出后，逐一拉开滤板(框架)，同时卸下滤饼，清洗滤布，清洗滤板，保持滤板密封面清洁。
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此外，除了选择合适的药剂外，还可以尝试加入一些石灰作为助凝剂，以提高污泥的粘度。
二、板框压滤机中的污泥不能自动脱落的外因。
板框压滤机进入泥浆的压力不够，板框空间中填充的泥浆量不够，导致泥浆蛋糕厚度过薄，达到3厘米，导致泥浆蛋糕的重力无法克服其与滤布之间的粘力，导致泥浆蛋糕无法脱落。
其次，选择的滤布不合适。目前很多滤布材料没有经过压光处理，导致肉眼看不清楚的毛刺太多，所以泥饼很容易粘在滤布上，下不去。
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