铁碳微电解芬顿安装与调试运行
铁碳微电解芬顿适用废水种类
本技术特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和cod，提高b/c比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农*、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。
⑴染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水。
上述废水在脱色的同时，处理水中的bod/cod值显著提高。
⑵石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水。
上述废水处理水后的bod/cod值大幅度提高。
⑶电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水。
可以从上述废水中去除重金属。
⑷有机磷农业废水；有机氯农业废水。
大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
铁碳微电解芬顿安装与调试运行
一、微电解安装
将铁炭填料装入；连接进、出水管道和进气管道；
调试运行
（1）检查微电解装置、配水系统、曝气系统管路系统，检查阀门的开关；根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。
（2）关闭气管、反冲洗管路阀门，微电解装置按设计流量注入清水试运行，检查进出水管路系统的情况。
（3）关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。
（4）开启进、出水，进气管路，按设计流量正常运行。
二、芬顿安装
连接进、出水管道和进气管道；
调试运行
（1）检查配水系统、曝气系统管路系统，检查阀门的开关；根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。
（2）按设计流量注入清水试运行，检查进出水管路系统的情况。
（3）关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。
（4）开启进、出水，进气管路，按设计流量正常运行。
铁碳微电解芬顿技术操作规程
（一）设备经安装、试运行无误后方可投入使用。
1、操作前的准备工作
检查各管口接头有否接错，法兰螺栓是否旋紧，垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到位置。
2、设备运行
根据工艺要求，连续进水，连续出水。
2.1调节废水ph值到3-4，均量泵入微电解反应器内，进水10min后，开启空气管道阀门，开启风机曝气，控制气水比3-4:1。
2.2微电解反应器出水加酸调节ph值到3-4，进入芬顿反应器，反应器内按比例投加双氧水；开启空气管道阀门，进气搅拌。
2.3芬顿反应器出水进入ph回调池，加碱调节ph值到7-9，沉淀2-4h。
2.4沉淀池上清液进入后续处理系统，沉淀污泥排入污泥浓缩池，通过压滤机脱水。
注：ph控制需设置在线监测仪。
3、微电解反冲洗：根据使用情况，确定反冲洗周期。
反冲洗启动时，关闭进出水管路，开启反冲洗进出水管路，运行2个小时后，关闭反冲洗进出水管路，开启设备进出水管路，设备正常运行。
4、添加填料
出水浑浊，去除效率降低后，一般需要添加填料。根据实际消耗情况定期添加
5、设备停机
设备停机时，需按：停止进水系统---停止曝气系统---关闭出水系统的循序
设备长时间停止运行时，需用清水将填料冲洗干净，设备内注满清水，防止填料暴露在空气中氧化。
（二）铁碳微电解芬顿故障原因与排除方法
1、鼓风不均匀
风量不够，检查布气管路；风眼塞堵，定期排泥；
2、出水浑浊
积泥，定期排泥；风量过大，减小曝气量；填料损耗，添加填料。
3、流量变小
积泥，定期排泥；管道堵塞，清理管道。
（三）维护与保养为保证设备的正常运转，延长使用寿命，正确使用和操作是至关重要。
1、定期反冲洗，保证进水、布气的均匀和流畅。
2、定期添加填料，保证出水的稳定和效果。
3、保持设备的洁净，保持工作场所的卫生和道路通畅。严禁踩踏管道和阀门，以免造成接口损坏。
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⑴染料、印染废水；焦化废水；石油化工废水。
上述废水在脱色的同时，处理水中的bod/cod值显著提高。
⑵石油废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水。
上述废水处理水后的bod/cod值大幅度提高。
⑶电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水。
可以从上述废水中去除重金属。
⑷有机磷农业废水；有机氯农业废水。
大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物。
铁碳微电解芬顿安装与调试运行
一、微电解安装
将铁炭填料装入；连接进、出水管道和进气管道；
调试运行
（1）检查微电解装置、配水系统、曝气系统管路系统，检查阀门的开关；根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。
（2）关闭气管、反冲洗管路阀门，微电解装置按设计流量注入清水试运行，检查进出水管路系统的情况。
（3）关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。
（4）开启进、出水，进气管路，按设计流量正常运行。
二、芬顿安装
连接进、出水管道和进气管道；
调试运行
（1）检查配水系统、曝气系统管路系统，检查阀门的开关；根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。
（2）按设计流量注入清水试运行，检查进出水管路系统的情况。
（3）关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。
（4）开启进、出水，进气管路，按设计流量正常运行。
铁碳微电解芬顿技术操作规程
（一）设备经安装、试运行无误后方可投入使用。
1、操作前的准备工作
检查各管口接头有否接错，法兰螺栓是否旋紧，垫片有否垫好。检查所有的管路阀门是否按要求达到位置。
2、设备运行
根据工艺要求，连续进水，连续出水。
2.1调节废水ph值到3-4，均量泵入微电解反应器内，进水10min后，开启空气管道阀门，开启风机曝气，控制气水比3-4:1。
2.2微电解反应器出水加酸调节ph值到3-4，进入芬顿反应器，反应器内按比例投加双氧水；开启空气管道阀门，进气搅拌。
2.3芬顿反应器出水进入ph回调池，加碱调节ph值到7-9，沉淀2-4h。
2.4沉淀池上清液进入后续处理系统，沉淀污泥排入污泥浓缩池，通过压滤机脱水。
注：ph控制需设置在线监测仪。
3、微电解反冲洗：根据使用情况，确定反冲洗周期。
反冲洗启动时，关闭进出水管路，开启反冲洗进出水管路，运行2个小时后，关闭反冲洗进出水管路，开启设备进出水管路，设备正常运行。
4、添加填料
出水浑浊，去除效率降低后，一般需要添加填料。根据实际消耗情况定期添加
5、设备停机
设备停机时，需按：停止进水系统---停止曝气系统---关闭出水系统的循序
设备长时间停止运行时，需用清水将填料冲洗干净，设备内注满清水，防止填料暴露在空气中氧化。
（二）铁碳微电解芬顿故障原因与排除方法
1、鼓风不均匀
风量不够，检查布气管路；风眼塞堵，定期排泥；
2、出水浑浊
积泥，定期排泥；风量过大，减小曝气量；填料损耗，添加填料。
3、流量变小
积泥，定期排泥；管道堵塞，清理管道。
（三）维护与保养为保证设备的正常运转，延长使用寿命，正确使用和操作是至关重要。
1、定期反冲洗，保证进水、布气的均匀和流畅。
2、定期添加填料，保证出水的稳定和效果。
3、保持设备的洁净，保持工作场所的卫生和道路通畅。严禁踩踏管道和阀门，以免造成接口损坏。
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