自动滚丝机主要是由以下这些部件组成的

自动滚丝机主要用于冷滚压成型,冷滚压工艺是一种先进的无屑加工工艺,该工艺利用滚压工具进行挤压成型。滚压金属纤维是连续的,滚压是产生的径向压力能有效的提高工件表面的光洁度、硬度和强度,比切屑加工提高工作效率几倍、甚至几十倍,从而更加节省材料,更易实现自动化加工。
自动滚丝机主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
1、主机体为一箱型铸件,其上面平面安装ab座、滑动座、电器控制面板,下面有一个蓄油池用以蓄冷却液,冷却池左边安装电器配电板;另外置液压站;
2、侧机体为一框形铸件,它与主机体以螺丝结构合为一体,其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等;
3、动力分配箱:主要安装有个装齿轮、轴,该箱功能是主电机传送动力给该箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空心齿轴,以方便长工件通过;
4、传动齿轮箱:加工能力大,传动部分采用400型减速机,传动加长、扭曲力加大、齿轮模数及输出力量都大于一般齿轮箱;
5、滚压系统:由固定座、滑动座、轮杆机构组成;
a、固定座分为ab两个,a座安装有轮杆座用以安装滚轮;b座安装有弹簧驱动机构和滑动座,后退位置调整丝杠和液压压力表开关;
b、滑动座前面装有轮杆机构,后面装有两个油缸,底面沿导轨做径向运动,靠弹簧机构后退;
c、轮杆机构主要有:轮杆座、轮杆支撑座组成。
6、冷却系统:主要由电泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体的流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4厘米为基准;过多,面易进入电机,烧毁电泵,冷却液可采用20号机械油,加适量柴油。

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