气体旋进旋涡流量计安装要求及注意事项
气体旋进漩涡流量计是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。为了使气体旋进旋涡流量计能工作在正常状态，安装使用人员必须了解所装仪表的具体结构、特点以及流量信号的转换，了解信号传输过程中各环节的作用，按产品说明书进行安装使用。一般来说气体旋进旋涡流量计安装使用应注意以下几点。
一、气体旋进旋涡流量计安装要求
1、选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备，高频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开 高温和强腐蚀气氛影响:避开强烈振动并且安装、布线、维修方 便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的振动。
2、仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指 示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测液体时，应确 保传感器总是*充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传 输，建议在仪表的安装段另增设旁路。
3、测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液 体时，管道中可能有少量的气相，其含量不超过规定的气一液两 相流体，为防止气体在传感器内滞留，必须安装气体分离器。测 量气体时，当管道被所测气体可能产生的冷凝液，及气体中存在 未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。
4、旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许 流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3d长度的直管 段，仪表后有1d长度的直管段。特殊情况要求5d和3d长度。 当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8d时，流量计前后可以不要直管段。
5、测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿。
6、当被测流体中含有杂质时，应在仪表前装上过澹器或过 滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。
7、仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体 的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量，可 按下式计算式中，4?p是标准状态下的体积流量;4,是工作状态下的体积流 量;ho是标准状态下被测气体的压力;to是标准状态下被 测气体的热力学温度;户是工作状态下被测气体的压力;t 是工作状态下被测气体的热力学温度;z是工作状态下被测气体 的压缩系数。
8、当管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游 安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流 脉动和压力变化影响。
9、体积流量仪表系数k vn和质流量仪表系数k,,,o是仪表 出厂前在常温状态标定确定的。仪表工作状态与试验室标定状态 相差较大时，仪表系数k，和k‘应作修正，对仪表系数修正方法与涡街流量计相同。
二、气体旋进旋涡流量计外形尺寸和安装外形尺寸图
气体旋进旋涡流量计外形尺寸如图所示，气体旋进旋涡流量计采用法兰连接方式，法兰尺寸执行gb/t9112～9113-2000标准。
型号 公称通径dn 流量计长度a pn1.6～4.0mpa
h
d
k
n
l
d
h
d
k
n
l
d
h
d
k
n
l
d
lux-25 25
200
305 125 85 4 14 65
lux-32 32
200
320 140 100 4 18 76
lux-50 50
230
330 165 125 4 18 99
lux-80 80
330
360 200 160 8 18 132
pn1.6mpa
※pn2.5～4.0mpa
lux-100 100
410
376
220 180 8 18 156 390 235 190 8 22 156
lux-150 150
570
430 285 240 8 22 211 450 300 250 8 26 211
pn1.6mpa
pn2.5mpa
pn4.0mpa
lux-200 200
700
470 340 295 12 22 266 490 360 310 12 26 274 510 375 320 12 30 284
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1、选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备，高频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开 高温和强腐蚀气氛影响:避开强烈振动并且安装、布线、维修方 便。在传感器上游和下游，必须消除由于过长的管道所产生的振动。
2、仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指 示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测液体时，应确 保传感器总是*充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传 输，建议在仪表的安装段另增设旁路。
3、测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液 体时，管道中可能有少量的气相，其含量不超过规定的气一液两 相流体，为防止气体在传感器内滞留，必须安装气体分离器。测 量气体时，当管道被所测气体可能产生的冷凝液，及气体中存在 未被除掉的不稳定液相，为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。
4、旋进旋涡流量计对前后直管段的要求较低，原理上允许 流量计前后不需要直管段，但一般要求仪表前有3d长度的直管 段，仪表后有1d长度的直管段。特殊情况要求5d和3d长度。 当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8d时，流量计前后可以不要直管段。
5、测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿。
6、当被测流体中含有杂质时，应在仪表前装上过澹器或过 滤网，但仍应保证仪表前的直管段要求。
7、仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体 的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量，可 按下式计算式中，4?p是标准状态下的体积流量;4,是工作状态下的体积流 量;ho是标准状态下被测气体的压力;to是标准状态下被 测气体的热力学温度;户是工作状态下被测气体的压力;t 是工作状态下被测气体的热力学温度;z是工作状态下被测气体 的压缩系数。
8、当管道较长，可能发生振动时，应在流量计上游和下游 安装固定支架，防止管道振动。根据经验，流量测量值易受气流 脉动和压力变化影响。
9、体积流量仪表系数k vn和质流量仪表系数k,,,o是仪表 出厂前在常温状态标定确定的。仪表工作状态与试验室标定状态 相差较大时，仪表系数k，和k‘应作修正，对仪表系数修正方法与涡街流量计相同。
二、气体旋进旋涡流量计外形尺寸和安装外形尺寸图
气体旋进旋涡流量计外形尺寸如图所示，气体旋进旋涡流量计采用法兰连接方式，法兰尺寸执行gb/t9112～9113-2000标准。
型号 公称通径dn 流量计长度a pn1.6～4.0mpa
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lux-25 25
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305 125 85 4 14 65
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pn1.6mpa
※pn2.5～4.0mpa
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pn1.6mpa
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