立式球磨机大圈为何要装在卸料端
今日由给大家介绍立式球磨机大圈为何要装在卸料端。
立式球磨机适合于研磨和分散颗粒较粗较硬或有假稠现象的物料，利用立式球磨机磨出的物料粒度均匀、颗粒细微，立式球磨机也可将几种物料均匀的混合在一起。立式升降式球磨机大圈要装在卸料端大齿圈，一般安装在卸料端， 有以下优点:根据立式升降式球磨机的载荷情况，可以将球磨机筒体视为-根空心的简支架。这种简支梁，一股将卸料端作为固定铰链支座，而在出料端视为辊轴支座;这样球磨机热胀冷缩量就可以由进料端自由伸缩。而大小齿轮安装在卸料端便可不受这种伸缩而产生的轴向富动的影线。
立式球磨机由于入磨粒度较大，所以球仓的研磨体对简体的冲击力也很大,如果将大齿圈安装在进料端，则会受到这种冲击作用的影响， 而使传动效率下降，齿轮寿命较短。而卸料端的冲击力较弱，因而该段主要是研磨作用，对齿轮影响较小;齿轮正常啮合是很有利的。支磨机的进料端，有喂料设备，磨头仓,加上支架等, 安装及检修空间较小,根本无法设置传动装置， 而卸料端则不然。
立式球磨机如果齿圈安装在立式升降式球磨机中部，筒中所受的弯距或当量弯矩是较大的，由于载荷方向基本垂直向下，因此筒体中部的载荷弯曲变形和热弯曲变形而形成的挠度也是较大的。在运转过程中，弯曲产“生的附加离心惯性力会造成震动，这对齿轮的啮合是不利的，在正常的运转过程中这种热变形不存在，但载荷弯曲变形实际上总是存在的，这对齿轮的正常工作当然是有影响的，长期停磨后的筒体弯曲，使齿轮不能工作。以至于发生断轴，断齿等事故。
因此，立式球磨机的边缘传动的立式升降式球磨机大齿圈不宜安装在筒体中部。另一方面，传动装置如果安装在中部位置，在装卸研磨体或替换零件时是很不方便。立式球磨机磨门是为封置人孔的，要求装卸方便、固定牢固。磨门分“内提式”和“外盖式”两种结构类型。 内提式磨门:有两种结构形式: -种是把磨和磨门衬板铸造成一 整体这种结构只适用于韧性高的耐磨材料，因为造型大而复杂,球磨系列脆性材料容易断裂。磨六衬板用螺栓固定在型钢或铸钢制造的磨门上,然后用弓形架再把磨门固定在筒体上。外盖式磨门:它的突出优点是立式球磨机磨门衬板和筒体衬板一样。
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立式球磨机由于入磨粒度较大，所以球仓的研磨体对简体的冲击力也很大,如果将大齿圈安装在进料端，则会受到这种冲击作用的影响， 而使传动效率下降，齿轮寿命较短。而卸料端的冲击力较弱，因而该段主要是研磨作用，对齿轮影响较小;齿轮正常啮合是很有利的。支磨机的进料端，有喂料设备，磨头仓,加上支架等, 安装及检修空间较小,根本无法设置传动装置， 而卸料端则不然。
立式球磨机如果齿圈安装在立式升降式球磨机中部，筒中所受的弯距或当量弯矩是较大的，由于载荷方向基本垂直向下，因此筒体中部的载荷弯曲变形和热弯曲变形而形成的挠度也是较大的。在运转过程中，弯曲产“生的附加离心惯性力会造成震动，这对齿轮的啮合是不利的，在正常的运转过程中这种热变形不存在，但载荷弯曲变形实际上总是存在的，这对齿轮的正常工作当然是有影响的，长期停磨后的筒体弯曲，使齿轮不能工作。以至于发生断轴，断齿等事故。
因此，立式球磨机的边缘传动的立式升降式球磨机大齿圈不宜安装在筒体中部。另一方面，传动装置如果安装在中部位置，在装卸研磨体或替换零件时是很不方便。立式球磨机磨门是为封置人孔的，要求装卸方便、固定牢固。磨门分“内提式”和“外盖式”两种结构类型。 内提式磨门:有两种结构形式: -种是把磨和磨门衬板铸造成一 整体这种结构只适用于韧性高的耐磨材料，因为造型大而复杂,球磨系列脆性材料容易断裂。磨六衬板用螺栓固定在型钢或铸钢制造的磨门上,然后用弓形架再把磨门固定在筒体上。外盖式磨门:它的突出优点是立式球磨机磨门衬板和筒体衬板一样。
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