我们知道,像大型立式罐这样的罐体比较重要的两个部分就是罐壁与罐底了。这两个部分的焊接加工质量决定了整个罐体的使用寿命一效果。所以,如果您想选购优质的立式罐就一定要多关注这两个部分的结构及焊接情况。接下来,就请您通过以下文章进一步的了解吧!
为减少大型立式罐的焊接影响和变形,相邻两壁板的纵向焊接接头宜向同一方向逐圈错开1/3板长,焊缝最小间距不小于1000mm。底层壁板与罐底边缘板之间的连接应采用两侧连续角焊。罐壁上的开孔可为圆形,椭圆形,当开设椭圆形时,孔的长径与短径之比应不大于2.0,其长轴方向为环向。开孔补强计算采用等面积法,当孔直径d≤100mm时,可不考虑补强。罐壁开空按管补强板外缘与罐壁纵向焊接接头的距离不得小于250mm,与环向焊接接头之间的距离不得小于100mm。
罐壁保温结构:与罐壁相焊接的保温结构在与罐壁相焊时,应用罐壁焊缝施焊的焊接工艺和与罐壁材料相适应的焊接材料。避免对罐壁造成伤害。
保温支撑件可用型钢或用扁钢焊接而成,支撑件的承面宽度应小于保温层厚度10—20mm。支撑件间距,高温介质时不大于2—3m,中低温介质不大于3—5m。支撑件的位置应设在阀门或法兰上方,其位置不能影响螺栓的拆卸。
罐底的结构形式和特点采用倒圆锥形罐底。这种罐底形式的特点如下:液体放净口处于不管日后罐底如何变形,放净口总是处于罐底的点,这对排净沉降的杂质,水分,提高储存液体的质量十分有利。因易于清洗,对于燃料油罐可以不再设置清扫孔。倒圆锥形罐底可以增加储罐容量,储罐直径越大,罐底坡度越陡,可增加的容量越多。因较少形成凹凸变形和较少沉积,可以改善罐底腐蚀状况。罐底受力比较复杂,储罐基础设计,施工要求比正圆锥形罐底更加严格。
通过以上文章的介绍,相信大家对大型立式罐的罐底与罐壁的结构形式有了新的认识了吧!感谢您的阅读!
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