反应釜维护保养要点
反应釜维护保养要点
1、传动部分经常检查减速机是否有漏油现象，轴封是否完好，油泵是否上油，检查变速箱油位和油质，釜内密封箱是否有油，如有必要，可添加或更相应的油。
2、听减速器和电机的声音是正常的，减速器、电机、座椅轴承等部位的驱动温度：一般温度是40度，温度是60度(手放在后面可以停留8秒以上是正常的)。
3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否灵敏、使用方便，安全阀、压力表是否检查完毕，密封完好，压力表管路是否正确绘制，内部是否有防爆防爆膜；
4、经常听反应釜，没有异常的振动和声音。
5、保持搅拌轴清洁，并注意光线。检查搅拌轴顺时针方向旋转轴与圆螺母连接的轴。不要倒转操作。检查每一次停电后的搅拌方向。
6、定期检查釜内搅拌器、蛇管及其他附件，必要时拧紧松动螺栓，更换相关部件。
7、定期检查压板的厚度，计算抗压强度，确保在压力允许范围内的合理使用设备，严禁超压、超温使用。
8、检查反应器的所有进出阀是否完好。如果连接线路有问题，必须及时更换或修理，并按要求定期检查。
9、检查反应釜法兰及阀座等无螺栓松动，安全罩可靠可靠。
10、检查电抗器本体是否有裂纹、胀形、变形、穿孔、腐蚀、泄漏等。保温、油漆等是否完好，是否有脱落或烧焦。
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5、保持搅拌轴清洁，并注意光线。检查搅拌轴顺时针方向旋转轴与圆螺母连接的轴。不要倒转操作。检查每一次停电后的搅拌方向。
6、定期检查釜内搅拌器、蛇管及其他附件，必要时拧紧松动螺栓，更换相关部件。
7、定期检查压板的厚度，计算抗压强度，确保在压力允许范围内的合理使用设备，严禁超压、超温使用。
8、检查反应器的所有进出阀是否完好。如果连接线路有问题，必须及时更换或修理，并按要求定期检查。
9、检查反应釜法兰及阀座等无螺栓松动，安全罩可靠可靠。
10、检查电抗器本体是否有裂纹、胀形、变形、穿孔、腐蚀、泄漏等。保温、油漆等是否完好，是否有脱落或烧焦。
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