脱硫脱硝设备解决问题的措施同水质的因素

其一、脱硫脱硝除尘设备解决问题的措施1.提高脱硫除尘效率的措施由于湿法脱硫须用水，将水与烟气充分混合是脱硫除尘效率提高的根本办法。通过控制引风机的引风或送风量与设计相吻合，维持良好的混合工况；确定除尘器内水位的高低：太低除尘脱硫效率降低，太高会引起除尘器后烟道和风机带水；加装喷淋泵以及多的喷淋管，强化传质过程。另外在洗涤液中加入可溶性碱性物质作为吸收剂，强化洗涤液对二氧化硫的吸收。如有条件可进行多级湿法除尘脱硫。2.减少腐蚀、磨损、结垢的措施(1)防止腐蚀磨损可选用防材料，如水泥作为除尘器内壁及除尘器后烟道的内衬材料，由于除尘器储灰箱与洗涤液经常接触，也应加装内衬。我们当时在安装sc-6除尘器时，由于未对集灰箱加内衬，致使不到三年就被严重腐蚀。(2)防止腐蚀还要控制洗涤液的ph值，理论和实践证明ph值控制在5时，防酸碱腐蚀效果较佳。实际运行中要强调“勤加药、少加药”，防止ph值上下波动的范围太大。(3)在防止结垢上除采取ph值控制使洗涤液呈弱酸性外，还应选择吸收剂。sc-6脱硫脱硝除尘设备设计采用石灰浆作吸收剂，会产生大量的caso3或caso4沉淀，在实际运行中我们采用磷酸三钾或纯碱液作吸收剂，取得了较好效果，而且避免了结垢。3.污液的防治如果实现以废治废，如利用飞灰、灰渣脱硫，利用印染废水、造纸废水、钢渣等脱硫，可减少新污液的产生；简化浆液系统，选择合适的ph值，合理设计沉淀池的大小和洗涤液的流程；实践摸索出较佳除尘时间，既除尘不堵塞排出口，又能减少污液的排出。4.将引风机设在除尘器之前是解决引风机带水的根本措施，但是容易造成引风机磨损加重。因此应选择含灰量少的煤种，时引风机低负荷运行。也可加大除尘器后引风机前烟道的直径和长度，时设置挡水板和疏水装置。5.加强管理，先要培训司炉人员，通过学习和培训提高认识，树立正确的环保观念，摒弃不正确的环保思想，自觉的严格执行操作规程，确保除尘器正常运行，以达到较佳除尘脱硫效果。工业废气脱硫处理设备，塔式设备，即脱硫脱硝除尘设备。脱硫脱硝除尘设备在花岗岩砌体中应用非常广泛，并应用了水膜脱硫除尘原理。它也被称为花岗岩水膜脱硫过滤器，或水膜脱硫剂。其优点是易于维护，可通过混合不同的除尘剂来达到除尘脱硫的效果。随着玻璃和钢铁技术的发展，脱硫脱硝除尘设备逐渐被玻璃钢所取代。与花岗岩脱硫脱硝除尘设备相比，玻璃钢脱硫脱硝除尘设备的成本较低，处理简单，锈蚀不差，重量轻，从而成为未来脱硫脱硝除尘设备的发展趋势。另外316l不锈钢具有、、三大优点，是脱硫脱硝除尘设备的重要趋势之一。经过多年的改进，已开发出文丘里式、板式、旋风柱式、浮球、筛板式、气动乳化型等脱硫脱硝除尘设备，设备技术成熟，各有优缺点，企业可根据需要选择不同的类型。脱硫脱硝除尘设备一般分为湿式脱硫脱硝除尘设备，湿式脱硫除尘，水膜脱硫、除尘、冲击水浴脱硫脱硝除尘设备等。含硫气体在涡轮湍流装置的作用下，不仅化学吸收中和快，而且能使整个过程保持传质速率高而稳定，这是一个很好的低阻脱硫设备。下面为大家介绍下脱硫脱硝除尘设备的特点：一、洗涤式工作原理，除尘脱硫，捕捉有害气体多。二、脱水板设计合理、，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水。三、阻力小、节水、节电、运行费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900pa，系统阻力≤1200pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。四、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性。五、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。六、对烟气中so2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量；脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。其二、影响脱硫脱硝除尘器废水水质的因素影响脱硫脱硝除尘器废水水质的因素很多，如废水产生的基本过程、锅炉烟气性质、除尘器性质以及工作液性质均对废水水质有影响，详细说明如下：1、燃煤种类与质量研究表明，同一台锅炉在其它条件相同的条件下，燃用不同灰分含量的煤种，其烟气排尘浓度不同。煤炭的灰分含量增加，对应的烟气排尘浓度增加。2、锅炉的燃烧方式不同燃烧方式的锅炉由于煤炭质量和粒度、馈给方式、通风方式等的不同，造成排放烟尘浓度和粒度组成差异很大。3、锅炉的负荷锅炉负荷越高，燃烧的煤量越大，对应的排尘浓度也就越大。锅炉负荷不仅对排尘浓度有很大影响，而且对排尘颗粒粒度的分布也有很大的影响。对层燃锅炉，锅炉负荷增加，排尘中>75jum的灰粒在烟尘总量中的比例增加，而10~75mm的尘粒的比例减少。4、锅炉的构造和操作管理同一燃烧方式和炉型的锅炉，由于炉体自身的构造形式不同，其排尘浓度也不一样。锅炉的操作营理对排尘浓度也有很大的影响，空气的过剩系数、烟气的流速等都对排尘浓度有比较明显的影响。5、除尘器性质由于不同类型的除尘器的除尘效率、脱硫效率及液气比等主要技术性能各不相同，即使锅炉所排放烟气的性质相同，选用不同的除尘器，其排放废水的水质也各不相同。6、工作液供给方式与性质由于水分的蒸发作用，循环供水在循环使用过程中，水中溶解性杂质会逐渐浓缩。为防止结垢，须采取相应的措施。一般采用排污的方法控制浓缩倍数。脱硫脱硝除尘器备受工业生产青睐，不过有时脱硫脱硝除尘器的布袋会发生老化现象，原因还不全是因为除尘器布袋用久了，有时工况的影响也会造成除尘器布袋的老化，所以在使用时应多加注意，防止老化。脱硫脱硝除尘器布袋老化的主要原因有以下几点：1、工况温度异常，若温度过高，会导致除尘器布袋被烧黑、烧毁；若温低就会加快除尘器布袋出现结露现象，从而导致其易发生糊袋现象，久而久之除尘器布袋就会老化，甚至影响使用期限。2、酸碱不平衡，除尘器布袋与酸、碱接触会造成除尘器布袋被腐蚀，所以长时间酸碱不平衡，也会导致除尘器布袋老化。3、烟气中的水分，有些布袋除尘器布袋与水分长时间接触会被分解，例如以聚酯为材料的除尘器布袋，所以被水分解的除尘器布袋易老化。
关键词：脱硫脱硝除尘设备湿法脱硫引风机除尘器喷淋泵

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