DL、GDL多级泵的15个维护与保养工序

多级泵的15个维护与保养工序如下所示:
1.向多级泵承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
2.检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵,试看多级泵是否灵活。
3.关好多级泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4.拧下多级泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
5.多级泵*停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
6.点动多级泵电机,试看电机转向是否正确。
7.多级泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,zui高温度不得超过80c。
8.如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
9.尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证多级泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。
10.多级泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
11.如多级泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
12.定期检查多级泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
13.多级泵经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
14.开动电机,当多级泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
15.多级泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
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