棒磨机钢棒磨损的原因分析

棒磨机钢棒磨损的原因分析
棒磨机是矿料碎磨作业的主要设备,在有色、黑色、化工、核工业及建材的矿物选矿和加工工业中占有重要地位。钢棒是其主要的粉磨介质。因此,对钢棒磨损的影响因素的研究就显得尤为重要。
1 磨机因素的影响1.1 磨机内径的影响 磨机的内径越大,钢棒上升的高度也愈高,其具有的位能也愈大,因而钢棒落下的冲击力也越大,棒与矿粒之间的作用也就愈大,在其他条件相同是,钢棒的磨损也随之增大。
1.2 磨机转速的影响 磨机的转速率越高,钢棒在磨机中的循环系数越多,钢棒的磨损越严重。虽然提高磨机转速可以提高磨机的生产能力,但是从钢棒磨损的角度考虑,过高地提高磨机转速率并不可取。表1是一台小型棒磨机在装棒量、装棒率和钢棒直径不变的情况下,采用提高转速试验的磨矿效果。
1.3 磨机内物料填充率的影响 所谓物料填充率就是物料填充钢棒空隙的比例,研究表明,当物料容积占钢棒空隙的一般左右,钢棒磨损大;当物料恰好填充钢棒空隙时,钢棒磨损与前者相比降低了45%。当物料容积超过钢棒空隙的一倍时,钢棒的磨损仅为物料的容积占钢棒空隙一般左右时的11%左右,又因为钢棒的空隙与其级配有关,因此,钢棒级配是否合理和给矿是否正常与钢棒的磨损关系很大。
1.4 磨机内钢棒充填率的影响 钢棒的充填率是直钢棒加入到磨机内的体积与磨机内仓容积之比。从物理现象看,装棒多,打击次数多,研磨面积大,磨损严重;反之,装棒少时打击次数少,研磨面积大,磨损严重;反之,装棒少时打击次数少,研磨面积小,磨损也小。从力学现象看,装棒多时耗功大,磨损严重,装棒少时耗功小,磨损也小。研究表明,当充填率为60%左右时,钢棒的磨损大。对于干磨而言,实际生产中充填率为25%-35%,而对于湿磨,一般充填率的值在40%-43%左右。因此湿磨钢棒的消耗量大于干磨的消耗量。

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