电厂用矿物涡轮机油维护管理导则 - 水分的测定
gb/t -2017 电厂用矿物涡轮机油维护管理导则
范围
本标准规定了电厂汽轮机、水轮机和燃气轮机系统用于润滑和调速的矿物涡轮机油的维护管理；调相机及给水泵等辅助设备所用的矿物涡轮机袖的维护管理也可参照执行。
本标准适用于电厂汽轮机、水轮机和燃气轮机系统用于润滑和调速的矿物涡轮机油的维护管理。
本标准不适用于各种用于汽轮机润滑和调速的非矿物质的合成液体。
涡轮机油的性能
多数涡轮机油由高度精炼的石蜡基矿物油复合抗氧化和防锈剂而成，依据其质量等级的不同，也可能存在少量的其他添加剂，如金属钝化剂、极压添加剂和消泡剂。涡轮机油的主要功能是润滑和冷却轴承及齿轮。在有些设备中，涡轮机油也可充当调速液压油。
新涡轮机油应具有良好的抗氧化性，并提供足够的防锈性、抗乳化性以及抗泡沫特性，同时能抑制油泥和漆膜沉积物的形成。影响涡轮机油使用寿命的因素有: 系统的类型和设计、油系统运行前条件、原始油的质量、系统的运行条件、油品受污染状况、补油率以及油品的处理和存储条件(参见附录a)。
对于给定的涡轮机，所有上述影响因素的组合决定其严重程度。汽轮机系统的严重程度越高，给定油的运行寿命越短。确定汽轮机严重程度的有效方法参见附录b。
新油的验收
在新油交货时，应按照 gb 标准对油品进行验收。此外，旋转氧弹还应符合表1的规定。
检验项目至少包括: 外观、色度、运动黏度、黏度指数、倾点、密度、闪点、酸值、水分、泡沫性、空气释放值、铜片腐蚀、液相锈蚀、抗乳化性、旋转氧弹和清洁度(颗粒污染等级)。同时应向油品供应商索取氧化安定性、承载能力及过滤性的检测结果，并确保其符合 gb 标准要求。
应向油品供应商索取抗氧化剂的类型信息，并按照 gb/t 7596 或 astm d6971 中要求的试验方法进行抗氧化剂含量的测试，以此作为基准值，指导运行中抗氧化剂的监督以及添加。
也可按照有关标准或双方合同约定的指标验收。
所有样品应于取样后立即检查外观，验收试验应在设备注油前全部完成。
运行油质量标准
运行中涡轮机油的质量标准应符合 gb/t 7596 的要求，具体见表2的规定。
油系统检修后机组启动前，涡轮机油的颗粒污染等级应不大于 sae as4059f 标准中7级的要求，运动黏度、酸值、水分、抗乳化性及泡沫性应符合表2要求。
检验方法
水分/(mg/l) gb/t 7600
gb/t 7600-2014 运行中变压器油和汽轮机油水分含量测定法(库仑法)
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范围
本标准规定了电厂汽轮机、水轮机和燃气轮机系统用于润滑和调速的矿物涡轮机油的维护管理；调相机及给水泵等辅助设备所用的矿物涡轮机袖的维护管理也可参照执行。
本标准适用于电厂汽轮机、水轮机和燃气轮机系统用于润滑和调速的矿物涡轮机油的维护管理。
本标准不适用于各种用于汽轮机润滑和调速的非矿物质的合成液体。
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多数涡轮机油由高度精炼的石蜡基矿物油复合抗氧化和防锈剂而成，依据其质量等级的不同，也可能存在少量的其他添加剂，如金属钝化剂、极压添加剂和消泡剂。涡轮机油的主要功能是润滑和冷却轴承及齿轮。在有些设备中，涡轮机油也可充当调速液压油。
新涡轮机油应具有良好的抗氧化性，并提供足够的防锈性、抗乳化性以及抗泡沫特性，同时能抑制油泥和漆膜沉积物的形成。影响涡轮机油使用寿命的因素有: 系统的类型和设计、油系统运行前条件、原始油的质量、系统的运行条件、油品受污染状况、补油率以及油品的处理和存储条件(参见附录a)。
对于给定的涡轮机，所有上述影响因素的组合决定其严重程度。汽轮机系统的严重程度越高，给定油的运行寿命越短。确定汽轮机严重程度的有效方法参见附录b。
新油的验收
在新油交货时，应按照 gb 标准对油品进行验收。此外，旋转氧弹还应符合表1的规定。
检验项目至少包括: 外观、色度、运动黏度、黏度指数、倾点、密度、闪点、酸值、水分、泡沫性、空气释放值、铜片腐蚀、液相锈蚀、抗乳化性、旋转氧弹和清洁度(颗粒污染等级)。同时应向油品供应商索取氧化安定性、承载能力及过滤性的检测结果，并确保其符合 gb 标准要求。
应向油品供应商索取抗氧化剂的类型信息，并按照 gb/t 7596 或 astm d6971 中要求的试验方法进行抗氧化剂含量的测试，以此作为基准值，指导运行中抗氧化剂的监督以及添加。
也可按照有关标准或双方合同约定的指标验收。
所有样品应于取样后立即检查外观，验收试验应在设备注油前全部完成。
运行油质量标准
运行中涡轮机油的质量标准应符合 gb/t 7596 的要求，具体见表2的规定。
油系统检修后机组启动前，涡轮机油的颗粒污染等级应不大于 sae as4059f 标准中7级的要求，运动黏度、酸值、水分、抗乳化性及泡沫性应符合表2要求。
检验方法
水分/(mg/l) gb/t 7600
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