厂家*化肥定量包装机,颗粒包装秤 化肥颗粒包装机 化肥定量包装机
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包装机械维护保养的几个关键:清洁、紧固、调整、润滑、防腐。在平常的生产过程中,各个机器保养员应做到,根据机器包装设备的保养手册及保养规程,按规定周期内严格执行各项保养工作,降低零件的磨损速度,消除产生故障的隐患,延长机器的使用寿命。
采用中文数字显示简便直观,包装规格连续可调,工作状态任意变换,操作非常简单。
具有高中低三种给料方式供选择,定量准,精度高。
具有称量值设定、存储、修改等功能。
具有置零和自动零点跟踪功能。
具有包装总重量和袋数累计显示功能。
具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
具有自动、手动除皮功能
1. 大大提高劳动生产率,包装机每分钟可达5-8袋。
2. 能有效地保证包装可根据包装物品,得到包装每袋重量相同,保证商品质量。
3. 可降低劳动强度,改善因手工包装造成的劳动强度。
4. 有效避免一些物料对人体造成身体伤害,且能有效地保护环境不被污染。
5. 可降低包装成本,减少因多人工而产生的额外费用。
6. 能可靠地保证产品卫生。
禽饲料、畜饲料、鱼饲料等大多数饲料都是些流动不好、易粹的粉粒状公司料,为保证控制系统精度和速度,过去用于成品包装的定量包装秤给料装置,大多采用直落式给料、双螺旋给料或双振动给料等方式。定量开始后,大小给料机同时工作,当物料重量达到大给料设定值时停止大给料,并继续保持小给料,当物料重量达到zui终设定值时,关闭小给料。由于饲料具有较差的流动性以及螺旋给料或振动机械具有的惯性,再加上物料输送的不均匀,定量包装秤的动态精度很难稳定控制。
目前,国内外生产的定量包装秤,按计量斗形式主要分为有斗式和无斗式;按重量形式主要分为净重式和毛重式,但大都采用模块化设计思路。设计的样机采用无斗式毛重进行称量,主要由储料仓、皮带给料机、过渡器、截料装置、称重单元、夹袋装置、气动部分、缝包部分、成品输送部分以及电气控制单元等组成。 基于上述问题,山东金鹏衡器自动包装设备有限公司通过研究饲料的特性,采用变频器三级控制的方式,将双螺旋给料或双振动改为单皮带给料,这样不仅降低设备的生产成本,而且又能保证成品的完整型。为保证生产连续性与稳定性,定量包装秤设计一般为半自动。
定量包装秤是一种利用单螺旋下料、变频计量的一种定量包装设备。在包装过程中由于需要人工辅助上袋,因此称为定量包装秤。xs系列电脑控制定量包装秤是以专业智能化仪表为核心的机电一体化产品。集快速喂料,计量,快速灌装于一体,辅以可选配的成品皮带输送机、缝口机。可实现饲料包装工段的自动化作业。
产品名称:xz-s颗粒包装机
程重范围:20-80kg
精度:0.2%
速度:6包/分钟
电源:380v/50hz
气源:p大于0.6mpa q大于1.2m3/h
外形尺寸:650*1300*2400mm
输送带尺寸:2200*360*200
适用范围:化肥、杂粮、食品、饲料、行业中颗粒物
料的定量包装和计量。
执行机构:电动执行机构,适应低温环境。气动执行
机构,包装速度快。
功能和配置:
本机是我公司针对大米的特性包装而设计的产品。该机売采用*的一体化设计,适用于各种类型大米的包装。该机主要有自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制四大部分组成。具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重的特点。
包装机使用过程:人工协助上袋->自动称重->自动充填->经输送带传递进行自动封口或缝包。
一、 用途及性能特点
1. 用途
敞口袋包装机主要用于粉状、颗粒状物料的定量自动包装,适用用于粮食、饲料、化工、食品等行业中物料的定量包装。如物料 大米、面粉、鱼粉、豆粕、全价料、预混料、有机肥、钾肥、塑料粒子等均可定量包装。(用户提供样品和部分特征参数)
2. 性能特点、
本产品是程序控制机,电,气一体化的产品,具有如下特点。
1) 集自动称量灌装、输送缝包组合成一体,结构紧凑、合理,外型新颖美观、噪声低,能耗低,操作简便,提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境。
2) 高速的重量数据采样、自动补偿、自动稳零、净重式计量等技术、计量精度高,性能稳定可靠,设备使用寿命长、性能价格比高。、
3) 采用数字滤波、模拟滤波技术、消除机械振动、物料冲击等因素影响提高计量速度及精度。
4) 自动加料补偿功能,及时跟踪物料流动变化,保证计量精度可靠。
5) 多功能显示及古筝监控、自动诊断技术,多种数据通讯接口(与计算机或打印机相连),便于现场管理和集中控制管理。
6) 根据用户需求可进行特殊设计
有机肥包装机是在颗粒包装机的基础上,针对粉状物料而设计的一组新型产品,主要适用于各种粉状和细小颗粒物料。物料直接装袋计量,小巧灵活,占用空间小,能耗低。配套设备有皮带输送机、缝包机,是集灌装、计量、封口、包装、输送为一体的快速定量包装机组,是投产以来备受欢迎的一项新产品。
工作原理:
人工插袋后,夹袋器将袋子牢固的固定在出料口位置,进料斗出口开启时,物料开始进入计量出料斗,传感器开始计量并向控制仪表传送重量信号,当袋重快要达到设定值时,输出粗流关门信号,粗流关闭,细流继续给料,当达到设定值时,细流关闭。打开计量出料斗的卸料阀门,物料进入包装袋。当物料*进入包装袋时,夹袋器开启,物料袋下落至下面的颗粒皮带机上。
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