西门子通讯处理器

西门子通讯处理器
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在可编程接口模式下,通过 cm 1241 实现点到点连接本系统采用西门子plc300cpu和cp342-5、cp343-1的接口模块相连构成系统的主站。cp342-5是用于连接s7-300和 profibus-dp的主/从站接口模块,cp 343-1是用于连接s7-300和工业以太网的接口模块。在该控制系统中,除了上述主站外,从站是由 22个et200s和22个et200eco组成,分别分布在两条profibus网络上。cpu上自带的profibus-dp接口构成 profibusⅰ线,cp 342-5接口模块构成profibusⅱ线。系统中et200s从站上采用的im151-1接口模块有两种: 基本型和标准型,基本型的接口模块所能挂接的电源管理模块和i/o模块个数范围为2~12个,标准型的接口模块其范围为2~63个。所以当从站i/o模块较多时,宜选用标准型的接口模块。接口模块上带有profibus地址设定拨码开关。系统中et200eco从站中选用了8di和16di两种模板,模板结构紧凑,模板的供电采用7/8电源线,模板的通讯采用m12通讯接头。接线灵活而快速,方便拔插。其接口模块上带有2个旋转式编码开关用于profibus地址分配。网络设备按照适应工业现场环境的程度,以及生产线的布局来考虑选用不同防护等级。控制箱中的模块采用防护等级为20的et200s i/o模块,对应每个控制箱的还有一个防护等级为67的et200eco模块,置于生产线滚轮下方,由于该模块需要接触到现场较为恶劣的生产环境,因此需要有防水防油防尘等功能。3 目标控制系统3.1 系统设计汽车发动机装配线是一个对发动机顺序装配的流水线工艺过程。由于工艺的繁琐性,工程的计算机控制系统考虑采用分散控制和集中管理的分布式控制模式,采用以西门子plc为核心构成的计算机控制系统,各独立工位控制系统之间通过网络实现数据信息、资源共享。该装配线在整个生产过程中较为关键,由于每个工位之间是流水线生产,因此每个环节的控制都必须具备高可靠性和一定的灵敏度,才能保证生产的连续性和稳定性。从站中的每个et200s站和其对应的et200eco站共同构成一个工位, et200eco主要是采集现场数据用。et200s站的模块置于小型控制箱内, 对于工位的基本操作有两种方式,就地控制箱手动方式和就地自动方式。由于每个控制工位的操作进度不一致,操作工可以按照装配要求进行手自动切换。特殊情况下亦可通过手动操作进行工件位置的修正。
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