圆台磨床主要由工作台、动力传输装置、导轨基座、横向导轨、导板、磨具以及抛光轮构成。在安装时采用的是三点式调整法,安装后的磨床结构紧凑。在使用时因床身及磨头刚性强,即不易磨损,同时机床还有着磨削效率高,操作简单便捷的优点。备受行业消费者的青睐。
圆台磨床大多用于治金、工具、轴承等行业的大型零部件的磨削加工,加工性能良好,质量可靠,运行平稳,生产效率高。
特点:
1、工作台旋转,磨头高速旋转,上下运动,横梁进给。
2、可以磨削内孔、外圆、端面。广范用于轴承,套类等等的精密加工。
3、新增功能有自动砂轮补尝,自动修整砂轮、自动对刀功能、自动充退磁、一健起动自动完成磨削,操作方便。
日常保养:
一、工作前
1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面、护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否安全、可靠。
3、接通电源,检查砂轮是否松动,空车低速运转2-3分钟,并观察运转情况是否正常,如有异常应停机检查或报告。
4、检查油标中液面指示高度是否合适,若油位不足,按规定加足润滑油。
5、手动加油枪为机床各润滑点加油,注意观察机床各运动部位有无润滑油,特别是导轨面,使之保持润滑良好,油路畅通。
6、确认润滑通畅及良好、电气系统以及各部位运转运转正常好方可开始工作。
二、工作后
1、认真检查机床各部卫生,清扫工作台面护罩等处的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、清扫机床周边环境卫生。
3、停机,加工件不滞留机床,切断电源。
4、清洁工、夹、量具。各部件归位。日常保养
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