XPZ-300C落锤冲击试验机
仪器概述:
适用于pvc-u、pvc-c管、pp管、pe管、地下通信管道用塑料管等管材的耐冲击韧性的测定。是检测、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。
仪器特点：
该试验机具有防止二次冲击功能，采用交流伺服系统，提锤速度快、定位精度好、试验效率高，气阻小、可自动测量高度，落锤提升高度可任意设定，提锤高度自动校准、冲击锤重可通过砝码进行装配、防二次冲击装置的捕捉率为100%，v型铁调整以适应不同管径的试样、锤体下落为自由落体运动，可根据订货要求提供满足其它标准的冲击锤体，放锤装置、防二次冲击装置采用气动传动实现。适用通过法和梯度法两种试验方法。
采用高亮（led）数码管显示即时高度；落锤提升高度可任意设定，冲击高度可在50mm～2000mm 范围内任意设定（此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%）；
提升高度自动校准；冲击锤重可通过砝码进行装配；防二次冲击装置的捕捉率为：100%；v型铁调整以适应不同管径的管材及厚度各异的板材试样， 选配安全帽配件后可进行安全帽的冲击试验；
锤体下落为自由落体运动（无摩擦力引入）；可根据定货要求提供满足其他标准的冲击锤体；防二次冲击装置采用气动捕捉；试样室与实验室相通，温度与试验环境温度相同；符合标准：
xpz-300c管材落锤冲击试验机
jb/t9389-2008
非金属材料落锤式冲击试验机技术条件
gb/t 14152-2001
热塑性塑料管材耐性外冲击性能
gb/t 14153-93
硬质塑料落锤冲击试验方法
gb/t 10002.1-2006
给水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管材
gb/t13664-2006
低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(pvc-u)管材
gb/t 16800-2008
排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(pvc-u)管材
iso4422、iso3127、bsen1411、bsen744等。
1 原理
a 法— 通过法:采用一定质量的落锤在规定高度下冲击试样。一般用于产品的质量控制。
b法 — 梯度法:采用变换冲击高度或落锤质量冲击试样的方法而获得冲击破坏能。
2 仪器
2.1 符合zb n72 026要求的各种落锤式冲击试验机。
2.2 落锤质量
2.2.1 质量分为0.5, 1,2,3,4,5,6,8,10,15k g,
2.2.2 锤头半径分为30,10,5 mm三种。
2. 3 夹具
2. 3. 1 管材试样采用v型夹具，夹角为1200，长度200 mm。使试样稳固地夹在v型槽内。
2.3.2 板材或异型材等所用夹具形状不作具体规定。但必须保证以下几点:
夹具夹紧点必须与支承点重合。夹力不可过大，以免试样变形。
c. 夹 具 装上后的中心线必须与落锤中心线重合，其误差不得大于2.5m m
3 试样
门形状及尺寸
3.1.1 管材
管材公称外径小于或等于 75m m时，从五根管上沿长度方向分别截取 150m m长的试样。公称外径大于75 mm时，从五根管材上沿长度方向分别截取200 mm长的试样。
3.1.2 板材
从五块板材上距边缘不小于100技术*1993一02一15批准5mm处分别截取200 mm x 200 mm的正方形试样。厚度为板材原厚。
3.1.3 异型材
从五根异型材上沿挤出方向各截取 200m m长的试样。管件及硬质塑料零部件保持原形状的整体试样。
3.2 制备
试样不得有裂纹，端口平整，对管材和异型材试样，两端应与轴线垂直切平。
3.3 数量
通过法10个。梯度法 25个以上。6 试样状态调节与试验的标准环境
4.1 按gb 2918中规定的标准环境与正常偏差范围进行调节，时间不小于48 h，并在此环境下进行试验
4.2 试样需进行高低温冲击试验时，可按产品标准中的有关规定或用户要求的试验条件进行。冲击试样离开预处理环境状态后15s内完成。
5.试验步骤
5.1 将试样水平放置在夹具上。有困难时，可采用垫片等加以调整、固定。
5.2 采用a法时，按产品标准中规定的冲击高度及落锤质量对10个试样依次进行冲击。
5.3 采用b法时，首先确定初始冲击高度和落锤质量。试验时，一个试样若未被破坏，测第二个试样时，高度增高一个增量d(m)。若一个试样已破坏，高度则下降一个增量d(m)。直至试样达到50%破坏时为止。每组试样至少20个。
5.4 对管材或对称管件，沿圆周方向冲击，冲击点选在垂直直径的顶部。
对板材试样选在中心部位。
对于不对称管件或异型材用一半试样先冲击一面，剩下一半再冲击另一面。
每个试样只允许冲击一次。试样受冲击后造成的裂纹和破碎均为破坏。
技术参数：
xpz-300c落锤冲击试验机
锤体质量
0.250kg~16.00kg，增量为0.100kg和0.250kg
落锤质量误差
＜0.5%（其中2.000kg锤体和1.000kg、2.000kg砝码精度为±0.1%）
锤头直径
d90、d25、sr5、sr10、sr30
冲击高度
50mm~2000mm
高度指示误差
＜±2mm
试样直径
φ10mm~φ500 mm
提锤速度
10m/min
放锤控制方式
气动
外形尺寸
长1100mm×宽570mm×高3710mm
所需空间
*前后1.5m, 左右0.5m,上部0.5m（要求实验室高度低4米）
仪器配置：
xpz-300c落锤冲击试验机
主机
一台
电控箱
一台
快速提升装置
一套
锤杆
一套(需方提供执行标准）
压紧砝码
一套(需方提供执行标准）
砝码
一套(需方提供执行标准）
电源线
一根
中v型铁
一件
小v型铁
一件
地脚螺钉
四件
呆板手
一件(根据需方提供标准）
注明:本仪器需客户自行配套空气压缩机，大空气压力1.0mpa.
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锤体下落为自由落体运动（无摩擦力引入）；可根据定货要求提供满足其他标准的冲击锤体；防二次冲击装置采用气动捕捉；试样室与实验室相通，温度与试验环境温度相同；符合标准：
xpz-300c管材落锤冲击试验机
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gb/t 14152-2001
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gb/t 14153-93
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gb/t 10002.1-2006
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gb/t13664-2006
低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(pvc-u)管材
gb/t 16800-2008
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iso4422、iso3127、bsen1411、bsen744等。
1 原理
a 法— 通过法:采用一定质量的落锤在规定高度下冲击试样。一般用于产品的质量控制。
b法 — 梯度法:采用变换冲击高度或落锤质量冲击试样的方法而获得冲击破坏能。
2 仪器
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2. 3. 1 管材试样采用v型夹具，夹角为1200，长度200 mm。使试样稳固地夹在v型槽内。
2.3.2 板材或异型材等所用夹具形状不作具体规定。但必须保证以下几点:
夹具夹紧点必须与支承点重合。夹力不可过大，以免试样变形。
c. 夹 具 装上后的中心线必须与落锤中心线重合，其误差不得大于2.5m m
3 试样
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3.1.1 管材
管材公称外径小于或等于 75m m时，从五根管上沿长度方向分别截取 150m m长的试样。公称外径大于75 mm时，从五根管材上沿长度方向分别截取200 mm长的试样。
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从五块板材上距边缘不小于100技术*1993一02一15批准5mm处分别截取200 mm x 200 mm的正方形试样。厚度为板材原厚。
3.1.3 异型材
从五根异型材上沿挤出方向各截取 200m m长的试样。管件及硬质塑料零部件保持原形状的整体试样。
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5.3 采用b法时，首先确定初始冲击高度和落锤质量。试验时，一个试样若未被破坏，测第二个试样时，高度增高一个增量d(m)。若一个试样已破坏，高度则下降一个增量d(m)。直至试样达到50%破坏时为止。每组试样至少20个。
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锤头直径
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冲击高度
50mm~2000mm
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＜±2mm
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提锤速度
10m/min
放锤控制方式
气动
外形尺寸
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主机
一台
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一台
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一套
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一套(需方提供执行标准）
压紧砝码
一套(需方提供执行标准）
砝码
一套(需方提供执行标准）
电源线
一根
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一件
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一件
地脚螺钉
四件
呆板手
一件(根据需方提供标准）
注明:本仪器需客户自行配套空气压缩机，大空气压力1.0mpa.
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